[发明专利]一种基于PMVR-ZLD的垃圾渗滤液处理工艺

说明书

本发明属于垃圾废水处理技术领域，特别涉及一种基于PMVR‑ZLD的垃圾渗滤液处理工艺，包括下列步骤：原液收集、预处理、预热、蒸发分离、深度处理、固化等。本发明在预处理中采用混凝沉淀系统，有效的解决因堵塞造成装置运行不稳定的问题；通过采用MVR强制循环蒸发分离系统，对渗滤液进行废水蒸发，避免了传热系数降低、能耗上升、蒸发器堵塞及停车的问题；通过采用深度处理系统对蒸发出水进行处理，大大降低了成本；通过采用垃圾渗滤液零排放处理系统，对渗滤液进行蒸发分离，产生的结晶进行固化成砖，再填埋处理，不影响进水水质，相较于目前针对渗滤液的废水处理均采用浓缩回灌形式更有优势。

技术领域

本发明属于垃圾废水处理技术领域，特别涉及一种基于PMVR-ZLD的垃圾渗滤液处理工艺。

背景技术

垃圾渗滤液是垃圾填埋过程中在填埋库区范围内所产生的污水，此外还包括洗车废水及冲洗道路废水等；影响渗滤液产生量的因素是多方面的，其中垃圾渗滤液的主要来源为降雨渗入，此外还有垃圾本身所含的水分及厌氧分解所产生的废液，同时填埋年限、垃圾压实度、垃圾性状、垃圾堆体的孔隙含水率、大气蒸发、是否有地下水渗入等都会对渗滤液的水量产生一定的影响。

垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度的COD、重金属盐、SS及氨氮，具有高硬度等特点；垃圾渗滤液中的CODcr、BOD5浓度最高可达几万mg/L，与城市污水相比，浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生，pH达到或略低于7，低分子脂肪酸的COD占COD总量的80％以上，BOD5与COD比值为0.5～0.6。

而填埋场垃圾渗滤液水质变化大，填埋场渗滤液的主要成份有下述四类：

①常见元素和离子，如Cd、Mg、Fe、Na、NH3-N、碳酸根、氯离子等；

②微量金属，如Mn、Cr、Ni、Pb等；

③有机物，常用TOC、COD来计量，酚等也可以单独计量；

④微生物。

渗滤液的性质与填埋废物的种类、性质及填埋方式等许多因素有关，化学成分变化较大，其浓度和性质随时间呈高度的动态变化关系，主要取决于填埋场的使用年限和取样时填埋场所处的阶段；

在填埋的初期，渗滤液中的有机酸浓度较高，而挥发性有机酸含量不到1％，随着时间的推移，挥发性有机酸的比例将增加；

在填埋场的酸性阶段，其pH值较低，而BOD5、TOC、COD、营养物和重金属的含量较高；

在填埋场的产甲烷阶段，pH值介于6.5～7.5之间，而BOD5、TOC、COD、营养物的含量则明显降低，且重金属的含量也明显降低。

对国内已建垃圾处理场渗滤液成分分析，渗滤液成分变化如下：

pH值，填埋初期为6～7，呈弱酸性，随着时间推移，pH值可提高到7～8，呈弱碱性。

BOD随着时间和微生物活动的增加，渗滤液中的BOD也逐渐增加，一般填埋6个月至2.5年，达到最高峰值，此时BOD多以溶解性为主，随后此项指标开始下降，到6～15年填埋场稳定化为此；

COD在填埋初期略低于BOD，随着时间的推移，COD下降速率小于BOD下降的速率，COD反而略高于BOD。

渗滤液的氨氮浓度随着填埋年数的增加而增加，可高达2000mg/L以上，渗滤液中的C/N比失调会降低生物处理的效果；对于生化处理，污水中适宜的营养元素比例是BOD5:N:P＝100:5:1，而一般的垃圾渗滤液中BOD5/TP的比值相对较大，与微生物生长所需的磷元素相差较大，因此在渗滤液生化处理中往往缺乏磷元素，需要加以补给；