[发明专利]一种十字头滑套的加工方法

权利要求书

1.一种十字头滑套的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，采用铸造工艺得到毛坯，粗加工毛坯端面、外圆和内孔，其中毛坯外圆和端面为一刀落；

S2，热处理；

S3，找正毛坯外圆后采用第一工装压紧毛坯，车削外圆，松开第一工装释放毛坯加工形变，重新找正毛坯外圆后采用第一工装压紧毛坯后精磨外圆；

S4，找正毛坯内孔后采用第二工装压紧毛坯，车削内孔，松开第二工装释放毛坯加工形变，重新找正毛坯内孔后采用第二工装压紧毛坯后精磨内孔，得到十字头滑套。

2.根据权利要求1所述的十字头滑套的加工方法，其特征在于：所述十字头滑套的材质为奥贝球磨铸铁；所述热处理包括等温淬火和时效处理；

所述等温淬火的淬火介质为硝盐，淬火温度为890~930℃，淬火时间为2~2.5h；

所述时效处理的时效温度为280~320℃，时效时间为4~4.5h。

3.根据权利要求1或2所述的十字头滑套的加工方法，其特征在于：所述S3中车削外圆和精磨外圆时通过锥度补偿消除外圆锥度，锥度补偿量根据外圆上、下端外径差值进行确定。

4.根据权利要求1或2所述的十字头滑套的加工方法，其特征在于：所述S4中车削内孔和精磨内孔时通过锥度补偿消除外圆锥度，锥度补偿量根据内孔上、下端孔径差值进行确定。

5.根据权利要求1或2所述的十字头滑套的加工方法，其特征在于：所述第一工装包括第一底座（1）、第一立柱（2）和第一压板（3），所述第一底座（1）上环设有向上延伸的第一凸起（11）；第一立柱（2）垂直固定于第一底座（1）上，顶端穿过第一压板（3）中部的通孔与第一螺母（4）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的十字头滑套的加工方法，其特征在于：所述第一凸起（11）上设有贯穿内壁和外壁的第一缺口（12）。

7.根据权利要求1或2所述的十字头滑套的加工方法，其特征在于：所述第二工装包括第二底座（5）、第二立柱（6）和第二压板（7），所述第二底座（5）上环设有向上延伸的第二凸起（51）；多根第二立柱（6）垂直固定于第二底座（5）或工作台上，顶端穿过第二压板（7）中部的通孔与第二螺母（8）螺纹连接；第二压板（7）一端支撑在毛坯顶端边缘，另一端支撑在固定于第二底座（5）或工作台上的支撑块（9）上。

8.根据权利要求7所述的十字头滑套的加工方法，其特征在于：所述第二立柱（6）的数量为三个，均匀设置在毛坯同心圆圆周上。

9.根据权利要求7所述的十字头滑套的加工方法，其特征在于：所述第二凸起（51）上设有贯穿内壁和外壁的第二缺口。