[发明专利]中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法

说明书

中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法，包括S1、承力基层的制备：S2、单面强滤层的制备：S3、双面强滤层的制备：S4、滤袋成型：S5、滤袋覆膜处理；本发明采用PPS、PTFE、玻璃纤维三者复合制得滤袋，从而有效的提高了滤袋的使用寿命和过滤性能，能够适应燃煤锅炉高温、高烟的使用需要；通过气相沉积覆膜的方式可使得混合颗粒能够穿过滤袋半成品的网孔，使得覆膜颗粒能够深入到滤袋半成品内部，提高附着范围，解决了以往只是单独外表面覆膜，内部纤维性能并未得到显著的改善；通过在滤袋半成品进入时，气态混合料便可快速覆盖在滤袋的内外面，实现双面的快速加工。

技术领域

本发明属于滤袋制造技术领域，特别涉及中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法。

背景技术

滤袋是除尘设备必备部件，能够过滤掉排放烟气的废弃物，使得排出的烟气达标，使用范围十分广泛；

目前的滤袋在应用于中小型燃煤锅炉时，常常会出现过滤效果不佳的问题，这是由于目前的滤袋结构比较单一，而中小型燃煤锅炉具有工况不稳定、含氧量高、温度起伏大等情况，导致滤袋易氧化，强度下降，过滤效果降低。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法，具体技术方案如下：

中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

S1、承力基层的制备：

以机织物为基材，将梳理后的玻璃纤维铺网在所述基材上，然后对所述玻璃纤维进行针刺处理，得到承力基层半成品；

对所述承力层半成品进行烧毛、热定型处理后，得到承力层；

S2、单面强滤层的制备：

对PPS纤维进行梳理开松，将梳理后的所述PPS纤维铺网在所述承力层的上表面；然后对所述PPS纤维进行针刺处理，得到单面强滤层半成品；

S3、双面强滤层的制备：

将所述单面强滤层半成品翻面，使得所述承力层未加工的一面朝上；

对PPS纤维进行梳理开松，将梳理后的所述PPS纤维铺网在所述承力层的上表面；然后对所述PPS纤维进行针刺处理，得到双面强滤层半成品；

对所述双面强滤层半成品进行烧毛、热定型处理后，得到双面强滤层成品；

S4、滤袋成型：对双面强滤层成品进行分切-收卷-缝制，制得所需尺寸的滤袋半成品；

S5、滤袋覆膜处理：所述滤袋的内外两面均气相沉积附着有防油抗氧化层，制得成品滤袋。

进一步的，所述防油抗氧化层包括防水防油剂、PTFE熔料、粘结剂，所述防水防油剂、PTFE熔料、粘结剂的质量组分比为：1-2：7.5-8：0.5-1。

进一步的，所述PPS纤维、玻璃纤维以及PTFE熔料复合配比为：50：30：20。

进一步的，在所述S5中，所述覆膜处理具体的过程为：将防水防油剂、PTFE熔料、粘结剂加入到覆膜箱内部底部的储料腔内；加热储料腔，使得储料腔内的液体混合料转变为气态混合料并充满覆膜箱；将滤袋半成品投入到覆膜箱内，气态混合料便可沉积附着在滤袋半成品上，静置一段时间后取出，冷却成型，制得防油抗氧化层。

进一步的，所述将滤袋半成品投入到覆膜箱内具体的为：所述滤袋半成品的顶部挂在升降机构上，所述升降机构呈环形阵列置于转盘底部，使得各个滤袋半成品均竖直向下设置；所述升降机构由上至下将滤袋半成品投入到覆膜箱内。

进一步的，所述覆膜箱的顶部开口设有两个半圆形的盖板，盖板为翻转式结构，在没有滤袋半成品进入时两个盖板密闭状态，滤袋半成品进入时，两个盖板同时向下翻转打开。