[发明专利]中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法

权利要求书

1.中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

S1、承力基层的制备：

以机织物为基材，将梳理后的玻璃纤维铺网在所述基材上，然后对所述玻璃纤维进行针刺处理，得到承力基层半成品；

对所述承力层半成品进行烧毛、热定型处理后，得到承力层； S2、单面强滤层的制备：

对PPS纤维进行梳理开松，将梳理后的所述PPS纤维铺网在所述承力层的上表面；然后对所述PPS纤维进行针刺处理，得到单面强滤层半成品；

S3、双面强滤层的制备：

将所述单面强滤层半成品翻面，使得所述承力层未加工的一面朝上；

对PPS纤维进行梳理开松，将梳理后的所述PPS纤维铺网在所述承力层的上表面；然后对所述PPS纤维进行针刺处理，得到双面强滤层半成品；

对所述双面强滤层半成品进行烧毛、热定型处理后，得到双面强滤层成品；

S4、滤袋成型：对双面强滤层成品进行分切-收卷-缝制，制得所需尺寸的滤袋半成品；

S5、滤袋覆膜处理：所述滤袋的内外两面均气相沉积附着有防油抗氧化层，制得成品滤袋；

在所述S5中，所述覆膜处理具体的过程为：圆柱形覆膜箱内部开设有环形阵列分布的个工位，其中两个为覆膜室，覆膜室的内部顶部为两个镜像设置的半圆盖板，内部底部 为储料腔，其余六个工位分别为两个冷却位、两个上料位、两个下料位，按照顺时针顺序依次为上料位、覆膜位、冷却位、下料位；覆膜箱的顶部设有个升降机构，个升降机构设于转盘的底部，个升降机构与覆膜箱上的个工位相对设置，每个升降机构的底部均可夹持固定滤袋；

预先将防水防油剂、PTFE熔料、粘结剂倒入储料腔内，储料腔中的加热丝工作，使得液态的混合料被加热为气态混合料，气态混合料上浮充满整个覆膜室；工人将待覆膜的滤袋从上料位夹持固定在升降机构的底端，然后转 盘带动升降机构、滤袋同步顺时针转动两个工位，使得滤袋转动至覆 膜腔；盖板向下转动打开，升降机构驱动滤袋下移至覆膜腔内，随后气态混合颗粒便可快速附着在滤袋的内外面，并且气态混合颗粒还会穿过滤袋间隙，实现深层附着；

覆膜完毕后，升降机构带动滤袋向上运动，然后转盘继续转动，滤袋 停留在冷却工位，使得附着的颗粒凝固，形成防油抗氧化层，最后，转盘带动滤袋转移至下料位上，工人便可取下加工完毕后的滤袋。

2.根据权利要求1所述的中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法，其特征在于：所述防油抗氧化层包括防水防油剂、PTFE熔料、粘结剂，所述防水防油剂、PTFE熔料、粘结剂的质量组分比为：1-2：7 .5-8：0 .5-1。

3.根据权利要求1或2所述的中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法，其特征在于：所述PPS纤维、玻璃纤维以及PTFE熔料复合配比为：50：30：20。

4.根据权利要求1所述的中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法，其特征在于：所述将滤袋半成品投入到覆膜箱内具体的为：所述滤袋半成品的顶部挂在升降机构上，所述升降机构呈环形阵列置于转盘底部，使得各个滤袋半成品均竖直向下设置；所述升降机构由上至下将滤袋半成品投入到覆膜箱内。

5.根据权利要求1所述的中小型燃煤锅炉烟气净化用滤袋的制备方法，其特征在于：所述覆膜箱的顶部开口设有两个半圆形的盖板，盖板为翻转式结构，在没有滤袋半成品进入时两个盖板密闭状态，滤袋半成品进入时，两个盖板同时向下翻转打开。