[发明专利]一种发泡橡胶防撞条及其生产工艺在审
申请号: | 202010603496.7 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN111875834A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 褚炳建;钟云虎;胡其明;沈国强;褚雪明 | 申请(专利权)人: | 桐乡市洲泉振强塑业有限公司 |
主分类号: | C08J9/00 | 分类号: | C08J9/00;C08L23/16;C08L91/00;C08L23/08;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/34;C08K7/26;B29C48/69;B29C44/00;A47B95/04 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
地址: | 314513 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 橡胶 防撞条 及其 生产工艺 | ||
1.一种发泡橡胶防撞条的生产工艺,其特征在于:包括顺序进行的以下工艺步骤:
S01配料:准确称量原料,原料中各成分及其组份为:乙丙胶:40 ~ 45份 ,填料:30~33份 ,氧化锌:1~2份 ,环保油:25~28份 ,促进剂:1~2份;
S02塑炼:将乙丙胶加入至开炼机中并采用薄通法进行塑炼,开炼机温度范围为40~60℃;
S03混炼:将塑炼后的乙丙胶以及称量过的填料、氧化锌、环保油置于密炼机中密炼15分钟左右后制成母胶,密炼机的加工温度的范围在110~120℃;
S04薄通成型:将密炼好的母胶置于开炼机上打片,待母胶于开炼机上包辊后向母胶中加入促进剂,待促进剂全部混入后薄通8次,然后出片、打卷待用;
S05杂质过滤:将母胶加入至挤出机中过滤,将母胶中的较大颗粒滤出母胶;
S06挤出成型:母胶由挤出机挤出成型,挤出机的入料段温度为50~60℃,塑化段温度为60~65℃,挤出段温度为65~70℃,口型段温度为70~72℃;
S07硫化发泡:将挤出的橡胶制品置于液态熔融的盐池中硫化发泡,得到成熟的发泡橡胶制品,硫化温度为175~200℃。
2.如权利要求1所述的一种发泡橡胶防撞条的生产工艺,其特征在于:所述步骤S03中还可以添加防老剂、EVA,所述防老剂组份为1~2份,所述EVA组份为12~17份。
3.如权利要求1所述的一种发泡橡胶防撞条的生产工艺,其特征在于:所述填料为碳酸钙、碳酸镁、炭黑、陶土、滑石粉、白炭黑中的一种或多种。
4.一种采用发泡橡胶防撞条的生产工艺制得的防撞条,其特征在于:所述防撞条包括两条发泡橡胶材质的本体,本体的长边连接成整体后横截面呈L型结构,本体的内侧面上与所述本体平行的设置粘胶层,粘胶层表面设置离型纸层。
5.如权利要求4所述的一种采用发泡橡胶防撞条的生产工艺制得的防撞条,其特征在于:所述本体的外侧面呈向外突出的弧形结构。
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