[发明专利]一种亚克力板材槽孔成型自动化加工方法

权利要求书

1.一种亚克力板材槽孔成型自动化加工方法，其使用了一种自动化加工装置，该自动化加工装置包括机床(1)和移动平台(2)，其特征在于：采用上述自动化加工装置对亚克力板材进行槽孔成型作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该自动化加工装置对亚克力板材进行槽孔成型之前，对设备运行进行检查；

S2、放入板材：将亚克力板材放置在上述S1中经过检查的自动化加工装置中的机床(1)上；

S3、调节固定：根据加工需要调节上述S2中放入机床(1)的亚克力板材的位置，同时调节移动平台(2)位置并对亚克力板材进行按压固定；

S4、槽孔加工：操作移动平台(2)对上述S3中经过固定的亚克力板材进行槽孔加工；

所述的机床(1)的两侧对称固定连接有一号液压缸(11)，所述一号液压缸(11)的输出端均固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)之间对称插设有丝杠(13)和滑杆(14)，所述移动平台(2)插设在所述丝杠(13)和所述滑杆(14)上；

所述的移动平台(2)内开设有伸缩槽(21)，所述伸缩槽(21)内插设有伸缩块(22)，所述伸缩块(22)的底部固定连接有环形结构的切割刀片(23)，所述切割刀片(23)的外侧与所述伸缩槽(21)的内壁相接触，所述伸缩块(22)内开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)内对称插设有传动齿轮(24)，所述传动齿轮(24)的一侧均贯穿所述伸缩块(22)并套设有齿轮皮带(25)，所述齿轮皮带(25)套设在所述伸缩块(22)的外侧，所述齿轮皮带(25)的外侧均固定连接有磨砂层，所述伸缩块(22)的顶部固定连接有一号电机(27)，所述一号电机(27)的输出端贯穿所述伸缩块(22)与所述传动齿轮(24)固定连接，所述伸缩块(22)的顶部中央固定连接有二号液压缸(28)，所述二号液压缸(28)的顶部固定连接在所述移动平台(2)内；

所述的移动平台(2)内对称插设有若干加热管(3)，所述加热管(3)均为环形设置并与所述伸缩槽(21)对称设置，所述伸缩块(22)的底部并位于所述切割刀片(23)内固定连接有弹簧伸缩杆(31)，所述弹簧伸缩杆(31)的底部固定连接有压板(32)，所述压板(32)的外侧对称开设有刮片(33)，所述刮片(33)与所述切割刀片(23)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板材槽孔成型自动化加工方法，其特征在于：所述的机床(1)上并位于所述移动平台(2)的下方开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的内壁上对称开设有一号滑槽(41)，所述一号滑槽(41)内滑动连接有托架(42)，所述托架(42)为中空设置，所述托架(42)的顶部开设有环形结构的切槽(43)，所述切槽(43)与所述切割刀片(23)对称设置，所述切槽(43)内固定连接伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)的顶部固定连接有托板(47)。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板材槽孔成型自动化加工方法，其特征在于：所述的托架(42)的底部插设有移动齿轮(44)，所述机床(1)上并位于所述托架(42)的下方开设有齿槽(45)，所述齿槽(45)与所述移动齿轮(44)对称设置并相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板材槽孔成型自动化加工方法，其特征在于：所述的机床(1)的内壁上对称开设有二号滑槽(5)，所述二号滑槽(5)的内侧顶部均对称插设有若干滚轮(51)，所述滚轮(51)的一端均贯穿所述机床(1)并固定连接有一号齿轮(52)，所述机床(1)的底部固定连接有双轴向结构的二号电机(53)，所述二号电机(53)的两端均均固定连接有二号齿轮(54)，所述二号齿轮(54)与对称设置的一号齿轮(52)之间均套设有皮带(55)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板材槽孔成型自动化加工方法，其特征在于：所述的机体(1)的两侧对称固定连接有插杆(6)，所述插杆(6)均插设在所述连接架(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板材槽孔成型自动化加工方法，其特征在于：所述的移动平台(2)的一端固定连接有三号电机(7)，所述三号电机(7)的输出端固定连接有三号齿轮(71)，所述丝杠(13)的一端贯穿所述移动平台(2)并固定连接有四号齿轮(72)，所述四号齿轮(72)与所述三号齿轮(71)对称设置并相啮合。