[发明专利]一种冲孔模具、系统冲孔装置及分步骤式冲孔方法有效

专利信息
申请号: 202010602082.2 申请日: 2020-06-29
公开(公告)号: CN111745042B 公开(公告)日: 2022-09-16
发明(设计)人: 肖松;程水良;马维;张军 申请(专利权)人: 赛沃智造(上海)科技有限公司
主分类号: B21D28/34 分类号: B21D28/34;B21D28/28;B21D28/04
代理公司: 上海沪慧律师事务所 31311 代理人: 朱九皋
地址: 201112*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 冲孔 模具 系统 装置 步骤 方法
【权利要求书】:

1.一种系统冲孔装置,包括上模架(A)、下模架(B)、外导柱套组件(C)、第一工位组件和第二工位组件,其特征在于:

所述外导柱套组件(C)位于上模架(A)与下模架(B)之间;所述第一工位组件和第二工位组件均位于同一所述上模架(A)与下模架(B)之间;

所述第一工位组件包括第一冲孔凸模(1-1)和第一芯棒(1-2);所述第一冲孔凸模(1-1)一端连接于上模架(A)上,另一端朝向下模架(B);所述第一芯棒(1-2)设有可供第一冲孔凸模(1-1)贯穿通过的第一芯棒冲孔(1-11);所述第一工位组件还包括第一下模块(1-4)、第一压料板(1-3)和具有纵向伸缩性的压料力组件(1-6);通过压料力组件(1-6)纵向伸缩性卸掉下行至死点时的部分向上的反弹力度;所述第一下模块(1-4)位于下模架(B)顶部;所述第一压料板(1-3)上设有可供第一冲孔凸模(1-1)贯穿通过的孔洞并可拆卸地安装于第一下模块(1-4)顶部,所述第一压料板(1-3)与第一下模块(1-4)之间设有可插入第一芯棒(1-2)的模腔;所述压料力组件(1-6)的一端连接于上模架(A)底部,另一端置于第一压料板(1-3)上方且高于第一冲孔凸模(1-1)的下端;所述第一工位组件还包括下内导柱(1-5),所述下内导柱(1-5)嵌于第一下模块(1-4)和第一压料板(1-3)内部,其一端与第一下模块(1-4)固定或可拆卸式连接,另一端与第一压料板(1-3)可拆卸式连接或固定连接;或所述下内导柱(1-5)贯穿穿过第一下模块(1-4)和第一压料板(1-3),且其一端与下模架(B)可拆卸式连接或固定连接;

所述第二工位组件包括第二冲孔凸模(2-1)、第二芯棒(2-2)、模腔构件和安装在第二芯棒(2-2)左侧或右侧且可卡住产品(D)上已有孔洞的定位装置(2-6);所述第二冲孔凸模(2-1)的一端连接于上模架(A)上,另一端朝向第二芯棒(2-2);所述模腔构件位于下模架(B)顶部且设有可放置第二芯棒(2-2)的模腔;所述第二芯棒(2-2)上设有可供第二冲孔凸模(2-1)贯穿通过的芯棒孔洞;所述模腔构件包括第二下模块(2-4)和第二压料板(2-3);所述第二下模块(2-4)位于下模架(B)顶部,所述第二压料板(2-3)上设有可供第二冲孔凸模(2-1)贯穿通过的孔洞并固定或可拆卸地安装于第二下模块(2-4)顶部,所述第二压料板(2-3)与第二下模块(2-4)之间设有可供第二芯棒(2-2)插入的模腔;所述第二工位组件还包括可嵌入第二压料板(2-3)上对应凹槽内的上内导柱(2-5),所述上内导柱(2-5)一端与上模架(A)连接,另一端朝向第二压料板(2-3)。

2.根据权利要求1所述的系统冲孔装置,其特征在于:所述第一工位组件还包括促使第一下模块(1-4)与第一压料板(1-3)松开的弹性部件(1-7);所述弹性部件(1-7)设置在第一下模块(1-4)与第一压料板(1-3)之间;或所述弹性部件(1-7)的一端与下模架(B)连接,另一端穿过或不穿过第一下模块(1-4)且压向第一压料板(1-3)。

3.根据权利要求1所述的系统冲孔装置,其特征在于:所述第一芯棒冲孔(1-11)的上方设有可拆卸的刀口片(1-12),所述刀口片(1-12)上设置有与第一芯棒冲孔(1-11)对应的孔洞。

4.根据权利要求1所述的系统冲孔装置,其特征在于:所述第一冲孔凸模(1-1)与上模架(A)连接的一端设有冲孔凸模挂台(1-10),所述冲孔凸模挂台(1-10)呈倒锥形。

5.根据权利要求1所述的系统冲孔装置,其特征在于:所述第二芯棒(2-2)正下方设有贯穿第二下模块(2-4)的废料孔(2-7)。

6.一种分步骤式冲孔方法,其特征在于:使用如权利要求1所述的系统冲孔装置完成,包括以下步骤:

第一步、产品(D)插入位于第一加工组件中第一下模块(1-4)和第一压料板(1-3)之间设有的模腔内并同时套于第一芯棒(1-2)外围;

第二步、对上模架(A)施加向下的作用力,促使上模架(A)在外导柱套组件(C)引导下带着第一冲孔凸模(1-1)开始下行;此时,第二工位组件在上模架(A)带动下同步下行;

第三步、第一冲孔凸模(1-1)与第二冲孔凸模(2-1)下行过程中,外导柱套组件(C)先行进行粗定位,接着上内导柱(2-5)进入预设在第二压料板(2-3)上的凹槽内进行精定位,随后压料力组件(1-6)开始接触第一压料板(1-3)将产品(D)压紧,第一冲孔凸模(1-1)穿过产品(D)进入第一芯棒(1-2),第一冲孔凸模(1-1)与第二冲孔凸模(2-1)到达下行死点,完成冲裁;

第四步、冲裁完成后,上模架(A)带动第一冲孔凸模(1-1)与第二冲孔凸模(2-1)上升,取出产品(D);

第五步、将第一加工组件加工后的产品(D)插入位于第二工位组件中第二下模块(2-4)和第二压料板(2-3)之间设有的模腔内并同时套于第二芯棒(2-2)外围;

第六步、将定位装置(2-6)卡入产品(D)上打好的孔洞内,锁定第二次冲孔的冲孔位置;或同时将新的产品(D)装入第一加工组件,进行同步加工;

第七步、重复所述第二步到第四步的步骤。

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