[发明专利]一种自回热连续熔融结晶系统及方法有效
申请号: | 202010601999.0 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN111544921B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 夏君君;于会满;尹海蛟;全晓宇;陈玉林;刘莉;谢源圩 | 申请(专利权)人: | 天津乐科节能科技有限公司;江苏乐科节能科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02;C07C7/14;C07C13/567;C07C67/52;C07C69/96 |
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地址: | 300000 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 熔融 结晶 系统 方法 | ||
1.一种自回热连续熔融结晶系统,其特征在于:包括结晶段(1),晶体生长段(2),精制段(3),产品回收段(4)和热量回用系统(5),所述结晶段(1)包括循环进料口(11a),排料口(11b),第一筒体(12),翅化冷却片(13)和推送刮刀(14),其中,翅化冷却片(13)固定在第一筒体(12)上,推送刮刀(14)固定在第一传动轴(15)上,推送刮刀(14)与翅化冷却片(13)呈一定角度交替排布,所述晶体生长段(2)包括第二筒体(21),第一螺旋推送带(22),第二传动轴(23),所述精制段(3)包括筒体(31),第二螺旋推送带(32),第三传动轴(33),液相分布器(34),中间进料口(35),下排料口(36),其中液相分布器(34)设置于精制段(3)热端,第二螺旋推送带(32)末端,液相分布方向与第二螺旋推送带(32)推送方向相反,所述产品回收段(4)包括循环泵(41),换热器(42),所述热量回用系统(5)包括冷流体压缩装置(51)和热流体节流装置(52),所述热量回用系统(5)连接结晶段(1)翅化冷却片(13)和产品回收段(4)换热器(42),其中翅化冷却片(13)换热介质出口与冷流体压缩装置(51)入口相连,冷流体压缩装置(51)出口与换热器(42)换热介质进口相连,换热器(42)换热介质出口与热流体节流装置(52)入口相连,热流体节流装置(52)出口与翅化冷却片(13)换热介质入口相连,其中结晶段(1),晶体生长段(2),精制段(3)和产品回收段(4)顺次连接形成完整的物料流通通道,产品回收段(4)换热器(42)物料出口与液相分布器(34)相连形成回流通道。
2.根据权利要求1所述的一种自回热连续熔融结晶系统,其特征在于:所述结晶段(1)、晶体生长段(2)、精制段(3)采用分体式或一体式结构,当采用一体式结构时,所述结晶段第一筒体(12)、晶体生长段第二筒体(21)和精制段筒体(31)连接成一完整筒体,第一传动轴(15)、第二传动轴(23)和第三传动轴(33)连接成一同心轴,整个设备呈塔式结构。
3.根据权利要求2所述的一种自回热连续熔融结晶系统,其特征在于:所述翅化冷却片(13)采用并联或串联方式进行连接,内部设有加强筋,同时形成冷却流体流道,翅化冷却片(13)设扇形缺口,呈对向交错排列,所述扇形缺口在筒体内形成折流通道。
4.根据权利要求3所述的一种自回热连续熔融结晶系统,其特征在于:所述晶体生长段(2)的第一螺旋推送带(22)及所述精制段(3)的第二螺旋推送带(32)为等螺距或变螺距形式;所述第一传动轴(15)、第二传动轴(23)和第三传动轴(33)采用减速电机进行驱动,并连接有变频装置。
5.根据权利要求4所述的一种自回热连续熔融结晶系统,其特征在于:所述产品回收段(4)换热器(42)采用外接管板式换热器或采用内翅化片(42a)的形式设置于精制段(3)一端,当采用外接管板式换热器时,所述精制段(3)一端还设有一板式搅拌桨(38)。
6.根据权利要求5所述的一种自回热连续熔融结晶系统,其特征在于:所述内翅化片(42a)具有一种或多种不同宽度,其中相同宽度的内翅化片(42a)沿筒体(31)圆周呈竖向等间距排布,不同宽度的内翅化片(42a)交替排布,所述内翅化片(42a)内部设有腔体供换热介质流动,所述内翅化片(42a)采用并联或串联方式进行连接。
7.根据权利要求6所述的一种自回热连续熔融结晶系统,其特征在于:所述推送刮刀(14)采用单片或多片板式桨叶式或间断对向双螺旋桨叶式,桨叶边缘旋转面与翅化冷却片(13)平面平行。
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