[发明专利]装料容器及其制备方法以及使用其制备高纯铼的方法

权利要求书

1.一种装料容器的制备方法，其特征在于，所述装料容器由容器基体和铼涂层组成，所述铼涂层至少设置在所述容器基体的内表面；所述容器基体的材料包括钨和/或钼，所述铼涂层的厚度为0.2-0.8mm；

所述制备方法包括：

将铼原料在包括氢气在内的气氛中还原活化，然后再真空加热处理得到铼粉；所述铼原料的激光粒度为D10=10-20μm、D50=40-50μm、D90=50-60μm，所述铼原料的霍尔流速S/50g为5-8秒，所述铼原料的氧含量为400-800ppm；所述铼粉的霍尔流速S/50g小于等于5秒，所述铼粉的氧含量小于等于310ppm；所述还原活化的温度为500-600℃，保温时间为120-200min；所述真空加热处理的温度为700-800℃，处理时间为120-200min，真空度为0.0001-0.001pa；

使用等离子体热喷涂工艺将所述铼粉喷涂至容器基体的待喷涂表面，得到所述装料容器；

所述容器基体使用前进行预处理：用碱溶液清洗所述容器基体的表面，然后在所述待喷涂表面进行喷砂，再进行超声波清洗；所述喷砂采用人造白刚玉或人造金刚石颗粒；所述等离子体热喷涂工艺包括：将所述容器基体在氩气氛围下，以等离子电弧作为热源，将所述铼粉加热熔融后喷涂至所述待喷涂表面。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述人造白刚玉和所述人造金刚石颗粒的粒度为60-80目；

所述喷砂的压力为0.3-0.6MPa，距离为150-250mm。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述氩气的流量为70-120SCFH，氢气流量为0.5-2SCFH。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述喷涂的距离为70-90mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述喷涂的送粉量为30-60g/min。

6.一种使用权利要求1-5任一项所述的装料容器的制备方法得到的装料容器来制备高纯铼的方法，其特征在于，包括：

将铼酸铵装入所述装料容器中，氢气氛围下还原得到所述高纯铼。