[发明专利]一种矿棉纤维毡针刺成型方法及工艺

说明书

本发明公开了一种矿棉纤维毡针刺成型方法及工艺，包括基座，所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内由右至左依次设置有第一传输辊组、托网板和第二传输辊组，所述基座顶部对应托网板的位置固定连接有第一外框架。通过设计的风机、弹性装置、吸尘管、密封罩、磁板、横梁、语音播放器、信号指示灯以及点触开关等结构之间的互相配合，解决了以往在对矿棉纤维毡进行针刺的过程中，由于针刺所受到的反震力较大，容易出现断针的现象，断针遗留在矿棉纤维毡内，容易对矿棉纤维毡后续工序的操作人员造成伤害，且矿棉纤维毡进行针刺的过程中容易产生细小的纤维丝，被吸入到操作人员呼吸道的内部后会对健康产生影响的问题。

技术领域

本发明属于矿棉技术领域，具体涉及一种矿棉纤维毡针刺成型方法及工艺。

背景技术

矿棉及其制品质轻、耐久、不燃、不腐、不受虫蛀等，是优良的隔热保温、吸声材料。由硅酸盐熔融物制得的棉花状短纤维，包括矿渣棉、岩棉、玻璃棉和陶瓷纤维等，我国一般只指前两种。最早从夏威夷火山口得到的矿棉，称为“法尔的头发”。以冶金矿渣或粉煤灰为主要原料者称矿渣棉；以玄武岩等岩石为主要原料者称“岩棉”。将原料破碎成一定粒度后加助剂等进行配料，再入炉熔化、成棉、装包。成棉工艺有喷吹法、离心法及离心喷吹法三种。矿棉与粘合剂再经成型、干燥、固化等工序可制成各种矿棉制品。

人们日常所使用的矿棉纤维毡除了美观大方，还可以起到隔音的效果，然而市面上出现的矿棉纤维毡针刺成型方法及工艺仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的在对矿棉纤维毡进行针刺的过程中，由于针刺所受到的反震力较大，容易出现断针的现象，断针遗留在矿棉纤维毡内，容易对矿棉纤维毡后续工序的操作人员造成伤害，且矿棉纤维毡进行针刺的过程中容易产生细小的纤维丝，被吸入到操作人员呼吸道的内部后会对健康产生影响的问题，为此我们提出一种矿棉纤维毡针刺成型方法及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿棉纤维毡针刺成型方法及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿棉纤维毡针刺成型方法及工艺，包括基座，所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内由右至左依次设置有第一传输辊组、托网板和第二传输辊组，所述基座顶部对应托网板的位置固定连接有第一外框架，所述第一外框架的内侧滑动连接有密封罩，所述密封罩的顶部与第一外框架顶部嵌入式所连接的液压缸的底端固定连接，所述密封罩的内侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部卡接有限位套，所述限位套内套接有升降杆，所述升降杆一端的侧面通过销轴与活塞杆相近一端的侧面铰接，所述活塞杆的顶部固定连接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的端部与轮盘侧面偏离圆心处固定连接，所述升降杆的另一端固定连接有针板，所述针板的底部固定连接有弹性装置，所述弹性装置的底端固定连接有针刺，并且针刺位于剥毛板表面所开设的剥毛孔内，所述基座顶部对应第二传输辊组的位置设置有第二外框架，所述第二外框架内侧设置有横梁，所述横梁的底部固定连接有磁板，所述横梁的端面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在第二外框架内侧壁所开设的滑槽内，所述滑槽内侧的端面通过第二弹簧与滑块相近的一面固定连接，并且滑槽内侧底端面对应滑块的位置设置有点触开关。

优选的，所述轮盘远离转轴的一面与电机输出轴的端部固定连接，所述电机机身的顶部通过减震座与密封罩内侧的顶部固定连接，所述针板的侧面与密封罩的内侧壁滑动连接，所述剥毛板的侧面与密封罩的内侧壁固定连接。

优选的，所述密封罩的底部固定连接有密封圈，所述密封圈采用硅胶材质，所述密封圈的底部与托网板的顶部搭接，并且密封圈的内径尺寸大于或等于托网板的外径尺寸。

优选的，所述弹性装置包括外筒，所述外筒的顶端与针板的底部固定连接，所述外筒的内部套接有内杆，所述内杆的顶端通过第一弹簧与外筒内侧的顶部固定连接，所述内杆的底端与针刺的顶端固定连接。