[发明专利]一种耐高温电镀级ABS树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温电镀级ABS树脂，其特征在于，包括以下重量份的各组分：

ABS树脂10-20份，

ABS高胶粉25-35份，

高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物40-55份，

耐热剂10～15份，

高岭土0.1-10份，

其它助剂0.5～2份。

2.根据权利要求1所述的耐高温电镀级ABS树脂，其特征在于，所述的ABS树脂的平均重均分子量为150000-180000，包括10-15ωt％的丁二烯橡胶和20-30ωt％的丙烯腈，余量为苯乙烯，所述的丁二烯橡胶的平均粒径为0.7-2μm。

3.根据权利要求1所述的耐高温电镀级ABS树脂，其特征在于，所述的ABS高胶粉包括50-65ωt％的丁二烯橡胶，10-30ωt％的丙烯腈，余量为苯乙烯，所述的丁二烯橡胶的平均粒径为200-500nm。

4.根据权利要求1所述的耐高温电镀级ABS树脂，其特征在于，所述的高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的重均分子量为100000-220000，包括30-50ωt％丙烯腈，余量为苯乙烯。

5.根据权利要求1所述的耐高温电镀级ABS树脂，其特征在于，所述的耐热剂包括N-苯基马来酰亚胺及其共聚物或α-甲基苯乙烯及其共聚物中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的耐高温电镀级ABS树脂，其特征在于，所述的高岭土纯度为95-98％，粒径为10-30nm，比表面积为300-500m²/g。

7.根据权利要求1所述的耐高温电镀级ABS树脂，其特征在于，所述的助剂包括硅烷偶联剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂、脱模剂、紫外光吸收剂中的一种或几种；

所述的硅烷偶联剂包括α-官能团硅烷偶联剂、甲基十二烷基二甲氧基硅烷、新型高分子型偶联剂中的一种或几种；

所述抗氧剂包括三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、2,6-二叔丁基对甲基苯酚、硫代酚类抗氧剂、硫代胺类抗氧剂中的一种或几种；

所述润滑剂包括硬脂酸复合酯、酰胺蜡、芥酸酰胺中的一种或几种；

所述热稳定剂包括α-甲基苯乙烯、马来酸酐、马来酰亚胺中的一种或几种；

所述脱模剂包括褐媒蜡、季戊四醇脂肪酸酯中的一种或几种；

所述紫外光吸收剂包括苯并三唑型紫外吸收剂。

8.一种如权利要求1所述的耐高温电镀级ABS树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

A、按重量份，将ABS高胶粉、耐热剂、高岭土和助剂混合后得到一级粗产物；

B、按重量份，将ABS树脂、高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物与一级粗产物混合后得到二级粗产物；

C、将二级粗产物投入双螺杆挤出机，经过熔融、挤出、冷却、干燥，然后切粒，即得耐高温电镀级ABS树脂。

9.根据权利要求8所述的耐高温电镀级ABS树脂的制备方法，其特征在于，步骤C中，所述的双螺杆挤出机为同向旋转的双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的螺杆机筒设有真空抽排装置以及温控装置，所述双螺杆挤出机的螺杆的长径比为25-40:1。

10.根据权利要求8所述的耐高温电镀级ABS树脂的制备方法，其特征在于，步骤A和B中，采用高速混合机进行混合，所述高速混合机的转速为650-1300r/min，混合时间为5-10min；

步骤C中，所述的双螺杆挤出机的进料段温度为150-180℃、塑化段温度为210-230℃、均化段温度为220-250℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为200-700rpm；所述干燥温度为60-85℃，时间为2-6h；所述冷却温度为20-50℃；所述切粒采用的切粒机转速为600-1000rpm。