[发明专利]混凝土、混凝土的制备方法、预制桩及预制桩的制备方法

说明书

本发明公开了一种混凝土、混凝土的制备方法、预制桩及预制桩的制备方法，该混凝土包括成分：水泥、第一骨料、第二骨料、减水剂和水，所述第一骨料的粒径大于所述第二骨料的粒径，还包括成分：复合矿物外加剂和纤维素醚。该混凝土通过对组分进行改进，能够增加水泥浆的粘稠性和保水性，在由该混凝土制备预制桩时，在离心工艺阶段，提高了水泥浆的粘结能力，从而降低了预制桩制备过程中产生的余浆量，节省了材料成本。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及一种混凝土、混凝土的制备方法、预制桩及预制桩的制备方法。

背景技术

目前，在用混凝土制备预应力离心预制桩的过程中，必须要经过离心工艺成型，在离心时会产生大量的余浆，此生产过程中倾倒的余浆很难再次利用，不仅对环境造成污染，也浪费材料。

同时，在制备预制桩的加压蒸养护工艺阶段，需要的蒸汽气压较高，比如为0.8～1.0MPa，需要大量的饱和蒸汽，蒸汽的成本也高。

有鉴于此，如何减少预制桩制备过程中产生的余浆，以节省材料，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土、混凝土的制备方法、预制桩及预制桩的制备方法。该混凝土通过对组分进行改进，能够增加水泥浆的粘稠性和保水性，在由该混凝土制备预制桩时，在离心工艺阶段，提高了水泥浆的粘结能力，从而降低了预制桩制备过程中产生的余浆量，节省了材料成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土，包括成分：水泥、第一骨料、第二骨料、减水剂和水，所述第一骨料的粒径大于所述第二骨料的粒径，还包括成分：复合矿物外加剂和纤维素醚。

如上所述的混凝土，每立方米的所述混凝土中，所述水泥、所述第一骨料、所述第二骨料、所述减水剂、所述水、所述复合矿物外加剂和所述纤维素醚的重量占比分别为：300～320kg、1274～1299kg、627～652kg、6.8～7.4kg、112～122kg、130～150kg和0.08～0.09kg。

如上所述的混凝土，所述复合矿物外加剂由矿渣粉、粉煤灰、沸石粉、硅灰和偏高岭土按设定比例组成，以使所述复合矿物外加剂的密度为2.8g/cm³，比表面积为600m²/kg,细度为0.45％，氧化镁含量占7.8％，三氧化硫含量占5.75％，流动比为105％，蒸养活性为107％，含水率为0.02％。

如上所述的混凝土，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，其粘度为15000mPa.S。

本发明还提供一种混凝土的制备方法，所述混凝土为上述任一项所述的混凝土，所述制备方法包括：

备料；

先在搅拌机内加入所述第二骨料，在所述第二骨料的加入量到达其备料量的第一设定百分比时，同时加入所述水泥、所述复合矿物外加剂和所述纤维素醚；待所述第二骨料、所述水泥、所述复合矿物外加剂和所述纤维素醚加完后，所述搅拌机干拌设定时间；

接着加入所述水，所述水的加入量到达其备料量的第二设定百分比，再加入所述第一骨料，在所述第一骨料的加入量到达其备料量的第三设定百分比时，加入所述减水剂和剩余的所述水；

所述搅拌机搅拌均匀后出料，其中，所述搅拌机的总搅拌时间为第一预设时间，净搅拌时间为第二预设时间，所述第二预设时间与所述第一预设时间的比值为0.4～0.55。

本发明还提供一种预制桩，所述预制桩的桩本体为上述任一项所述的混凝土制成的混凝土桩。

本发明还提供一种预制桩的制备方法，包括混凝土料的制备，所述混凝土料的制备方法为上述所述的混凝土的制备方法。