[发明专利]边梁组成的加工组焊方法在审
| 申请号: | 202010595824.3 | 申请日: | 2020-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN111889908A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
| 发明(设计)人: | 田玉吉;王洋;徐晓东;王钊 | 申请(专利权)人: | 青岛四方庞巴迪铁路运输设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K31/10 |
| 代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 解政文 |
| 地址: | 266111 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 组成 加工 方法 | ||
1.一种边梁组成的加工组焊方法,其特征在于:包括以下实施步骤,
(1)、中部边梁型材机加预留加强筋;
(2)、机加工后边梁型材底架正位组焊;
(3)、边梁与边梁地板底架正位组焊及调修;
(4)、边梁组成与内边梁底架正位组焊及调修;
在执行所述步骤(1)之前,对边梁组成的各部件工艺放量后的尺寸进行检验,并进行焊前清理打磨;
在执行所述步骤(1)的过程中,在中部边梁型材内、外表面机加工预留连接筋。
2.根据权利要求1所述的边梁组成的加工组焊方法,其特征在于:在所述的步骤(2)中,将端部边梁、中部边梁和二位端边梁吊放至专用工装上进行正位组装;
采用专用工装定位夹具进行紧固定位,然后进行段焊,段焊长度控制在50~60mm之间,且按照从二位端向一位端、边梁组成正位焊接后再翻转完成反位焊接的顺序进行焊接。
3.根据权利要求1所述的边梁组成的加工组焊方法,其特征在于:在所述的步骤(3)中,将焊接完成后的端部边梁、中部边梁、二位端边梁与边梁地板正位吊运至专用工装进行组装,限定组装焊缝间隙≤1mm;
通过工装夹具进行固定,然后进行段焊,限定段焊缝长度在50~60mm之间,段焊间距在1000~1200mm之间,且采用双丝IGM自动焊接操作;
焊接顺序是先完成边梁组成的正位焊接,再翻转边梁组成完成反位焊接,焊接方向是从二位端向一位端。
4.根据权利要求1、2或3所述的边梁组成的加工组焊方法,其特征在于:在所述的步骤(4)中,将边梁地板正位吊运至专用工装上,并通过固定装置对中部边梁垂向方向的上、下方和边梁地板分别进行拉紧和压紧;通过焊缝组装错边的方式预置反变形组装内边梁。
5.根据权利要求4所述的边梁组成的加工组焊方法,其特征在于:按照先焊接侧无拘束且自由收缩的原则,对中部边梁区域采用组装错边的方式进行焊接;
焊接顺序是第一焊缝—第二焊缝—第三焊缝—第四焊缝—第五焊缝—第六焊缝;
完成第六焊缝的焊接后,焊接第七焊缝或第八焊缝;
第一焊缝至第八焊缝焊接完成后,对中部边梁区域进行局部火焰调修处理并对其余焊缝进行PT检验。
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