[发明专利]一种电动机的铜条焊接工艺

权利要求书

1.一种电动机的铜条焊接工艺，其特征在于，包括：

将焊接的第一铜条（300）与第二铜条（400）对接，且形成焊接缝隙；

使用氩弧焊枪（100）对所述焊接缝隙处进行焊前预热处理，采用高频引弧的方式对所述焊接缝隙进行加热，在所述氩弧焊枪（100）起弧后拉长电弧对所述焊接缝隙处加热预设时间，所述预设时间为10秒至20秒，且所述焊接缝隙处的温度大于800摄氏度；

压低所述氩弧焊枪（100）的电弧，并使用银焊丝（200）焊接所述第一铜条（300）与所述第二铜条（400），其中，所述氩弧焊枪（100）按照圆圈运条法进行运动，所述银焊丝（200）采用跳跃方式进行送丝；

所述将焊接的第一铜条（300）与第二铜条（400）对接，且形成焊接缝隙之前，所述铜条焊接工艺还包括：

将焊接的所述第一铜条（300）与所述第二铜条（400）放置于垫板。

2.根据权利要求1所述的铜条焊接工艺，其特征在于，所述使用氩弧焊枪（100）对所述焊接缝隙处进行焊前预热处理之前，所述铜条焊接工艺还包括：

在所述第一铜条（300）的背侧和/或所述第二铜条（400）的背侧垫设石棉布。

3.根据权利要求1所述的铜条焊接工艺，其特征在于，所述压低所述氩弧焊枪（100）的电弧，并使用银焊丝（200）焊接所述第一铜条（300）与所述第二铜条（400），包括：

压低所述氩弧焊枪（100）的电弧，并使用银焊丝（200）进行右焊法焊接。

4.根据权利要求1所述的铜条焊接工艺，其特征在于，所述压低所述氩弧焊枪（100）的电弧，并使用银焊丝（200）焊接所述第一铜条（300）与所述第二铜条（400）之前，所述铜条焊接工艺还包括：

在所述焊接缝隙处设置糊状焊药；和/或，

在所述银焊丝（200）的表面涂抹糊状焊药。

5.根据权利要求1所述的铜条焊接工艺，其特征在于，所述铜条焊接工艺还包括：

测量所述焊接缝隙的深度；

在所述焊接缝隙的深度大于14mm的情况下，焊接缝隙的深度每增加2mm焊接电流增加10A。

6.根据权利要求1所述的铜条焊接工艺，其特征在于，在焊接位置为平焊的情况下，所述银焊丝（200）的直径为2.5mm，焊接电流为180A至190A，氩气流量为10L/min。

7.根据权利要求1所述的铜条焊接工艺，其特征在于，在焊接位置为立焊的情况下，所述银焊丝（200）的直径为2.5mm，焊接电流为170A至180A，氩气流量为12L/min。

8.根据权利要求1所述的铜条焊接工艺，其特征在于，在焊接位置为横焊的情况下，所述银焊丝（200）的直径为2.5mm，焊接电流为180A至190A，氩气流量为12L/min。

9.根据权利要求1所述的铜条焊接工艺，其特征在于，在焊接位置为仰焊的情况下，所述银焊丝（200）的直径为2.5mm，焊接电流为170A至180A，氩气流量为15L/min。