[发明专利]一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺

说明书

本发明属于纳米印花技术领域，具体的说是一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，该工艺中使用的减量装置包括反应池，所述反应池顶端固定有安装板，所述安装板顶端固定有驱动电机，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机的主输出轴端固定有圆盘，所述圆盘远离驱动电机的一侧偏心转动安装有连接板，所述安装板顶端固定有活塞缸，所述活塞缸内设有活塞，所述连接板远离圆盘的一端转动安装在活塞顶端，所述反应池内转动安装有转轴，所述转轴表面固定有辊筒刷；本发明利用压块和托块对面料进行挤压，压块和托块形成密闭空间，在挤压的过程中使得反应液进入到面料内部，从而使得面料的处理效果更佳。

技术领域

本发明属于纳米印花技术领域，具体的说是一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺。

背景技术

超仿棉主体是聚酯，聚酯含量大于85％，是差别化功能化的涤纶纤维，包括长丝仿棉与短纤仿棉。更形象地说，超仿棉产品看起来像棉、摸起来像棉、穿起来像棉、用起来比棉方便，有仿棉似棉、仿棉胜棉的优良特性，是聚合改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的相互融合、整合发挥的产物。

现有技术中也出现了一些关于仿棉手感涤纶面料纳米印花的技术方案，如申请号为2017113339116的一项中国专利，该专利公开了涤纶碱减量染色一浴加工方法，将前处理与染色合并，在减量后不排液而直接染色，减少了废水的排放，节时、节能、高效，碱性染色还可减少低聚物的沾附而导致染色疵病的发生，但是在反应时反应液与面料接触不均匀，从而造成面料的反应均匀程度低，进而影响到面料的手感。

据此，本发明提出了一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，利用压块和托块对面料进行挤压，压块和托块形成密闭空间，在挤压的过程中使得反应液进入到面料内部，从而使得面料的处理效果更佳。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，该工艺中使用的减量装置利用压块和托块对面料进行挤压，压块和托块形成密闭空间，在挤压的过程中使得反应液进入到面料内部，从而使得面料的处理效果更佳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，包括以下步骤：

S1：将涤纶纤维制成涤纶长条，利用棉感增厚剂对涤纶长条进行浸泡，再利用纺织技术将涤纶长条制成涤纶面料留作备用；使用棉感增厚剂后使得涤纶面料更加厚实，且具有蓬松的棉质感，且弹性相应增强，从而提高了涤纶面料的仿棉效果；

S2：将S1中的涤纶面料经过磨毛机和金刚砂皮的磨毛处理，得到毛绒面料；经过磨毛处理后使涤纶面料表面形成了一层具有短绒毛层感觉，使得涤纶面料与棉质面料手感接近；

S3：将S2中的毛绒面料输送到减量装置中，利用压块和托块对毛绒面料进行挤压，使得反应池中的反应液充分进入到毛绒面料中，再利用辊筒刷对毛绒面料进行洗刷，使得毛绒面料与反应液均匀接触，得到面料初成品；利用压块和托块对面料进行挤压，压块和托块形成密闭空间，在挤压的过程中使得反应液进入到面料内部，从而使得面料的处理效果更佳；

S4：对S3中的面料初成品进行染色，并依次经过热水和冷水的冲洗，接着送入烘干炉中烘干，得到仿棉手感面料；

S5：将S4中的仿棉手感面料放入到印花机中，利用纳米材料对仿棉手感面料进行印花，得到成品，将成品放入到仓库中储存；