[发明专利]一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺

权利要求书

1.一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将涤纶纤维制成涤纶长条，利用棉感增厚剂对涤纶长条进行浸泡，再利用纺织技术将涤纶长条制成涤纶面料留作备用；

S2：将S1中的涤纶面料经过磨毛机和金刚砂皮的磨毛处理，得到毛绒面料；

S3：将S2中的毛绒面料输送到减量装置中，利用压块(13)和托块(15)对毛绒面料进行挤压，使得反应池(1)中的反应液充分进入到毛绒面料中，再利用辊筒刷(9)对毛绒面料进行洗刷，使得毛绒面料与反应液均匀接触，得到面料初成品；

S4：对S3中的面料初成品进行染色，并依次经过热水和冷水的冲洗，接着送入烘干炉中烘干，得到仿棉手感面料；

S5：将S4中的仿棉手感面料放入到印花机中，利用纳米材料对仿棉手感面料进行印花，得到成品，将成品放入到仓库中储存；

其中，S3中使用的减量装置包括反应池(1)，所述反应池(1)顶端固定有安装板(2)，所述安装板(2)顶端固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)为双轴电机，所述驱动电机(3)的主输出轴端固定有圆盘(4)，所述圆盘(4)远离驱动电机(3)的一侧偏心转动安装有连接板(5)，所述安装板(2)顶端固定有活塞缸(6)，所述活塞缸(6)内设有活塞(7)，所述连接板(5)远离圆盘(4)的一端转动安装在活塞(7)顶端，所述反应池(1)内转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)表面固定有辊筒刷(9)，所述辊筒刷(9)用于对面料进行洗刷，所述驱动电机(3)的副输出轴端与转轴(8)之间活动安装有同步带(10)，所述同步带(10)用于带动转轴(8)转动，所述反应池(1)内设有两个以上的导辊(11)，所述导辊(11)用于面料的导向，所述活塞(7)底端固定有条状板(12)，所述条状板(12)底部固定有压块(13)，所述压块(13)采用橡胶材料制成，所述压块(13)底端设有集气槽(14)，所述反应池(1)内固定有托块(15)，所述压块(13)与托块(15)大小一致，所述反应池(1)上设有控制器，控制器用于控制减量装置工作，所述压块(13)底端设有密封圈(16)。

2.根据权利要求1所述的一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，其特征在于：所述密封圈(16)为橡胶材料，所述密封圈(16)内填充有磁粉，所述托块(15)为铁质金属材料制成，所述密封圈(16)底端、托块(15)顶端均设有矩形槽(17)，矩形槽(17)用于面料的限位。

3.根据权利要求2所述的一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，其特征在于：所述反应池(1)内转动安装有两个支架(18)，两个所述支架(18)之间转动安装有一号辊(19)，所述反应池(1)内转动安装有二号辊(20)。

4.根据权利要求3所述的一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，其特征在于：所述安装板(2)底端固定有两个矩形框(21)，所述矩形框(21)内固定有电磁铁(22)，所述矩形框(21)底部设有通孔，通孔处设有连接绳(23)，所述连接绳(23)靠近相邻电磁铁(22)的一端固定有铁块(24)，所述连接绳(23)远离对应铁块(24)的一端固定在密封圈(16)侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，其特征在于：所述连接绳(23)远离对应铁块(24)的一端固定在密封圈(16)长度方向的中点处，且连接绳(23)与密封圈(16)的连接点位于密封圈(16)的侧壁底部，所述条状板(12)为弹性板。

6.根据权利要求3所述的一种仿棉手感涤纶面料纳米印花的工艺，其特征在于：所述一号辊(19)中段直径值大于其两端的直径值，所述二号辊(20)中段直径值小于其两端的直径值，所述一号辊(19)和二号辊(20)的外轮廓吻合。