[发明专利]一种低品位钨矿石的选矿方法

权利要求书

1.一种低品位钨矿石的选矿方法，其特征在于采用包括破碎筛分-光电分选-细碎筛分-磨矿-双温浮选组合工艺，三级抛尾得到合格的钨精矿，实现了低品位钨矿资源的利用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是包括如下具体顺序工艺步骤和条件：

(A)破碎筛分：将原矿粗碎到-80mm以下，经双层原振筛筛分，分出-12mm以下、12～60mm和+60mm以上三种粒级矿石；

(B)光电分选：将步骤(A)所得12～60mm粒级矿石均匀给入光电选机，得富集后的精矿1和大量可以抛尾的W₂O₃含量小于0.023％的尾矿1；

(C)细碎筛分：将步骤(B)得到的精矿1通过细碎和筛分闭路流程，得到-12mm以下粒级和+12mm以上粒级矿石；

(D)磨矿：将步骤(A)得到的-12mm以下粒级和步骤(C)得到的-12mm以下粒级两部分矿石一并给入球磨机，矿石与水按质量比约1:0.25加入水进行磨矿，得磨矿细度-0.074mm占50.0～55.0％的矿浆；

(E)常温浮选：依次向步骤(D)得到的矿浆中添加调整剂800～1000g/t，水玻璃200～300g/t，捕收剂(731)250～300g/t，控制浮选浓度为50～60％，在常温下进行粗选，得到粗精矿和尾矿2。

(F)加温精选：将步骤(E)得到粗精矿浓缩至70％的浓度，用蒸汽加温到80℃左右并保温10～15分钟，添加氢氧化钠100～200g/t、水玻璃2500～4000g/t、捕收剂(731)50～100g/t，搅拌5分钟进行浮选，经常规的一次粗选五次精选和三次扫选，得到产品钨精矿和最终尾矿3。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征是将步骤(A)破碎筛分的+60mm以上粒级矿石经中细碎圆锥破碎后返回原振筛再筛分。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征是将步骤(C)细碎筛分的+12mm以上粒级矿石再返回进行细碎筛分。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征是将(B)光电分选的尾矿1用于铺路或采空区充填。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征是将步骤(E)常温浮选的尾矿2和步骤(F)加温精选的尾矿3弃于尾矿库。