[发明专利]一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置及使用方法

说明书

本发明公开了钢筋生产技术领域的一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置固定支架，所述固定支架的顶部设置磨削装置，所述固定底板的顶部设置支撑杆，所述支撑杆的顶部设置固定壳体，所述固定壳体的内腔设置加强筋条，所述固定壳体的左右两侧外壁均设置连接杆，所述连接杆的内壁连接传送辊，右侧上方一组所述连接杆的右端面连接限位卡板，右侧下方一组所述连接杆的右端面设置导向块，可以自动快速的固定，且底钢筋进行剪切后，还可以循环对钢筋进行固定，将钢筋表面残留的毛刺去除，根据钢筋需要的长度对钢筋进行剪切，且剪切后的钢筋通过紧固装置支撑方便取料。

技术领域

本发明涉及钢筋生产技术领域，具体为一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置及使用方法。

背景技术

钢筋在初步完成生产时，钢筋的表面并不是光滑平整的，钢筋的表面一般还存留有较多的毛刺，而后续对于钢筋加工需要，一般都会对钢筋的表面进行打磨，并且对钢筋进行规定长度的剪切，现有技术中没有可以对钢筋进行快速固定限位输送，在输送的过程中对钢筋进行打磨，且打磨完成后直接对钢筋剪切的一体式装置，钢筋固定结构不能快速自动的定位，且不能循环使用。为此，我们提出一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置固定支架，所述固定支架的顶部设置磨削装置，所述固定底板的顶部设置支撑杆，所述支撑杆的顶部设置固定壳体，所述固定壳体的内腔设置加强筋条，所述固定壳体的左右两侧外壁均设置连接杆，所述连接杆的内壁连接传送辊，右侧上方一组所述连接杆的右端面连接限位卡板，右侧下方一组所述连接杆的右端面设置导向块，所述固定底板的顶部右侧设置驱动机架，所述驱动机架的左侧外壁连接限位板块，所述磨削装置与固定壳体的内腔活动插接钢筋，所述驱动机架的前后两侧外壁均设置限位支撑装置，所述驱动机架的顶部活动卡接设置轴承座，所述轴承座的内壁活动设置转杆，所述转杆的顶部设置固定杆，所述固定杆的左侧外壁连接驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴连接切割盘，所述驱动机架的右侧外壁上端设置托板，所述限位支撑装置的活动端连接紧固装置，所述转杆的底部右侧设置拉环。

进一步的，所述磨削装置包括固定设置在固定支架顶部的外罩壳，所述外罩壳的内腔活动设置磨削套环，所述磨削套环的左右两侧外壁均设置环形限位滑槽，所述外罩壳的左右两侧内壁均设置与环形限位滑槽匹配的限位滑杆，所述外罩壳的内腔设置步进电机，步进电机的输出端通过滚轴活动连接主动齿轮，且主动齿轮啮合连接在磨削套环的外壁。

进一步的，所述限位支撑装置包括通过销轴活动设置在驱动机架外壁上的中空管体，所述中空管体的内腔右端设置隔板，所述中空管体的内腔设置活动杆，所述活动杆靠近隔板端面的外壁设置固定块，所述固定块的右侧外壁设置伸缩弹簧，且伸缩弹簧的右端连接隔板，所述活动杆延伸至中空管体外侧的端面活动设置卡接杆，且紧固装置活动连接在卡接杆的外壁。

进一步的，所述紧固装置包括连接在卡接杆外壁的限位卡环，所述限位卡环的外壁设置限位卡杆，且限位卡杆活动卡接在限位卡板的内壁，所述限位卡环的底部设置底座。

进一步的，所述磨削套环包括与主动齿轮啮合连接在紧固套环，紧固套环的外壁均匀设置与主动齿轮啮合连接的轮齿，且紧固套环的内壁固定设置研磨层。

进一步的，所述固定块靠近中空管体内壁的端面设置滑块，所述中空管体的上下两侧内壁均设置与滑块匹配的滑槽。

进一步的，所述驱动机架包括机壳，机壳的底部设置驱动轮，所述固定底板的顶部设置与驱动轮匹配的滑轨。

进一步的，所述导向块的右端外壁设置与传送辊圆心相同的圆弧，所述限位板块的左端外壁设置与导向块相同的压块。