[发明专利]一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置及使用方法

权利要求书

1.一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置固定支架(2)，所述固定支架(2)的顶部设置磨削装置(3)，所述固定底板(1)的顶部设置支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部设置固定壳体(5)，所述固定壳体(5)的内腔设置加强筋条(6)，所述固定壳体(5)的左右两侧外壁均设置连接杆(7)，所述连接杆(7)的内壁连接传送辊(8)，右侧上方一组所述连接杆(7)的右端面连接限位卡板(9)，右侧下方一组所述连接杆(7)的右端面设置导向块(11)，所述固定底板(1)的顶部右侧设置驱动机架(12)，所述驱动机架(12)的左侧外壁连接限位板块(14)，所述磨削装置(3)与固定壳体(5)的内腔活动插接钢筋(10)，所述驱动机架(12)的前后两侧外壁均设置限位支撑装置(15)，所述驱动机架(12)的顶部活动卡接设置轴承座(16)，所述轴承座(16)的内壁活动设置转杆(18)，所述转杆(18)的顶部设置固定杆(19)，所述固定杆(19)的左侧外壁连接驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端通过转轴连接切割盘(21)，所述驱动机架(12)的右侧外壁上端设置托板(17)，所述限位支撑装置(15)的活动端连接紧固装置(23)，所述转杆(18)的底部右侧设置拉环(22)；

所述磨削装置(3)包括固定设置在固定支架(2)顶部的外罩壳(31)，所述外罩壳(31)的内腔活动设置磨削套环(32)，所述磨削套环(32)的左右两侧外壁均设置环形限位滑槽(33)，所述外罩壳(31)的左右两侧内壁均设置与环形限位滑槽(33)匹配的限位滑杆(34)，所述外罩壳(31)的内腔设置步进电机，步进电机的输出端通过滚轴活动连接主动齿轮(35)，且主动齿轮(35)啮合连接在磨削套环(32)的外壁；

所述限位支撑装置(15)包括通过销轴活动设置在驱动机架(12)外壁上的中空管体(151)，所述中空管体(151)的内腔右端设置隔板(152)，所述中空管体(151)的内腔设置活动杆(155)，所述活动杆(155)靠近隔板(152)端面的外壁设置固定块(153)，所述固定块(153)的右侧外壁设置伸缩弹簧(154)，且伸缩弹簧(154)的右端连接隔板(152)，所述活动杆(155)延伸至中空管体(151)外侧的端面活动设置卡接杆(156)，且紧固装置(23)活动连接在卡接杆(156)的外壁；

所述紧固装置(23)包括连接在卡接杆(156)外壁的限位卡环(231)，所述限位卡环(231)的外壁设置限位卡杆(232)，且限位卡杆(232)活动卡接在限位卡板(9)的内壁，所述限位卡环(231)的底部设置底座(233)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置，其特征在于：所述磨削套环(32)包括与主动齿轮(35)啮合连接在紧固套环，紧固套环的外壁均匀设置与主动齿轮(35)啮合连接的轮齿，且紧固套环的内壁固定设置研磨层。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置，其特征在于：所述固定块(153)靠近中空管体(151)内壁的端面设置滑块，所述中空管体(151)的上下两侧内壁均设置与滑块匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置，其特征在于：所述驱动机架(12)包括机壳，机壳的底部设置驱动轮(13)，所述固定底板(1)的顶部设置与驱动轮(13)匹配的滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置，其特征在于：所述导向块(11)的右端外壁设置与传送辊(8)圆心相同的圆弧，所述限位板块(14)的左端外壁设置与导向块(11)相同的压块。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于钢筋生产的可循环使用的固定装置的使用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

S1：首先将加工生产的钢筋插接在固定壳体(5)中进行限位传输，钢筋插接在固定壳体(5)之前，首先将钢筋插接在磨削装置(3)中，然后通过传送辊(8)将钢筋输送，钢筋从固定壳体(5)的左侧进入右侧滑出，同时通过驱动机架(12)带动限位板块(14)移动至靠近固定壳体(5)的右端，翻转限位支撑装置(15)，使得限位支撑装置(15)上的卡接杆(156)相互卡接在一起，然后带动紧固装置(23)连接在限位卡板(9)的外壁，则钢筋在输送时穿过紧固装置(23)，并经过限位板块(14)与导向块(11)使得钢筋的右端弯曲，使得钢筋的右端与限位板块(14)限位配合；

S2：钢筋的右端限位挂接在限位板块(14)的内壁中后，驱动机架(12)通过驱动轮(13)在固定底板(1)上滑动，从而带动钢筋向右拉动，钢筋在拉动的过程中通过传送辊(8)限位输送，且在钢筋进入固定壳体(5)内腔之前，钢筋的表面首先通过磨削装置(3)对钢筋表面的毛刺进行打磨，钢筋从磨削套环(32)的内侧穿过，通过控制开关与电源连接运行步进电机，步进电机的输出单通过减速机带动滚轴旋转，从而带动主动齿轮(35)旋转运动，而主动齿轮(35)与磨削套环(32)的表面啮合连接，从而可以带动磨削套环(32)旋转，继而对钢筋的表面进行磨削，磨削套环(32)旋转的过程中通过限位滑杆(34)在环形限位滑槽(33)中滑动，保证磨削套环(32)旋转运动的稳定性；

S3：钢筋在输送工程中，需要对钢筋进行剪切时，可以从驱动机架(12)的顶部取下轴承座(16)，然后用手拉动拉环(22)，可以在轴承座(16)上翻转转杆(18)，使得转杆(18)带动切割盘(21)旋转靠近钢筋的表面，然后通过控制开关与电源连接运行驱动电机(20)，驱动电机(20)通过减速机带动转轴旋转，从而带动切割盘(21)旋转对钢筋进行剪切；

S4：剪切完成后的钢筋，可以直接通过紧固装置(23)取下并固定，剪切完成后的钢筋，紧固装置(23)中的限位卡环(231)依旧套接在钢筋的表面，然后底部的底座(233)可以在对钢筋进行固定支撑时，还可以保证钢筋不会直接掉落在地面上。