[发明专利]一种触变厌氧型磁钢胶及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及材料领域，具体公开了一种触变厌氧型磁钢胶及其制备方法与应用。所述触变厌氧型磁钢胶由以下质量百分比的成分组成：聚氨酯丙烯酸酯30～50％、环氧丙烯酸树酯30～50％、三甘醇二甲基丙烯酸酯5～20％、甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯5～20％、阻聚剂0.01～1％、促进剂0.01～5％、引发剂0.1～3％、螯合剂0.1～5％、触变剂0.1～4％、偶联剂0.1～3％、助活性剂0.1～6％，且三甘醇二甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯的含量不同时为0。本发明采用聚氨酯丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯搭配，并于合成阶段加入少量长碳链侧基，形成内增塑效应调节胶膜的韧性，从而提高了磁钢胶的耐冲击强度。

技术领域

本发明涉及材料领域，特别涉及一种触变厌氧型磁钢胶及其制备方法 与应用。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提升和环保意识的增强，电动汽车的普及越来 越广，人们对电动汽车的要求也越来越高。传统的电机、减速和差速的系统， 效率低、能耗高影响了续航能力，而轮毂电机以永磁同步直驱动力系统为电动 车提供了大功率，高效率的可行性方案。轮毂电机中的转子通过粘合剂对稀土 永磁钢固持和加固，保障了转子运行的可靠性。通常稀土永磁钢需经过表面的 钝化处理达到防止环境腐蚀的目的，但这影响了常用的厌氧型粘合剂对其的粘 结效果，如CN200810031392.2中提到了使用耐温磁钢胶，但并未指明详细指标。

厌氧型磁钢胶是厌氧胶的一种，胶液与空气保持充分接触时不硬化,在应用 时胶液填在接合面间隙内被隔离空气，加上零件表面金属的催化作用,胶液中氧 化还原催化剂引发的不饱和单体以自由基链反应聚合硬化,达到对机械零件锁 紧与密封的目的。它具有单组份、安全(不含溶剂以及毒性低)、使用方便等优点。 国外厌氧胶的研制始于40年代，1953年美国报导了第一个可实用的厌氧胶,日 本亦于60年代中期开发了厌氧胶,西欧和原苏联等许多国家亦先后进入此领 域。我们国家我国第一个实用的厌氧胶品种开发于1972年(大连)。诚如CN 105754493 A中的总结，虽经过几十年的努力，我国已取得良好的发展，但与国 外领先地位的公司相比，仍存在较大的差距，有很多的问题迫切需要解决。国 内高端工业领域(如汽车、重型机械、高铁、航天等)都多数被国外的生产商(如 汉高乐泰等具有代表性的企业)占领。目前，国内的厌氧胶研发多集中于应用性 能的改善，如CN2013101500255一种硼硅树脂杂化丙烯酸酯耐高温厌氧胶及其 制备方法，通过添加双马来亚酰胺树脂和硼硅树脂解决厌氧胶的耐热温度低的 问题，可制备耐热温度达300～400℃的产品；另外，CN201510670133.4一种平 面密封胶，也是通过掺杂耐热和导热填料及有机硅树脂，提升了产品的电绝缘 性能、耐温性能和导热性能；CN106189881A通过添加阻燃剂和触变剂赋予了产 品的阻燃性能和触变性。目前多数的专利是通过添加功能性填料或树脂改善厌 氧胶的应用性能，而不同金属的表面处理方法对粘合效果的影响鲜有讨论。稀土永磁体如钕铁硼，重量轻，磁通量大，磁能积高，表面经过钝化处理或镀彩 锌处理，金属活性低，对厌氧胶的固化有着很大的影响，通常存在变价态金属 对厌氧胶的固化有着积极的作用，而处于不易得失电子的金属稳态对厌氧胶的 固化有着消极的影响。磁钢用厌氧型粘合剂正是受到永磁体的表面钝化处理和 粘合间隙的共同影响，在配方设计上更需要平衡树脂搭配和引发体系的添加量 的关系。目前该类型厌氧胶主要存在着粘结强度低，抗冲击强度低，耐温性能 低，触变差、抗滴落差，固化不完全，对稀土永磁表面处理方式敏感等问题。

发明内容

为克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种触变厌氧 型磁钢胶。

本发明另一目的在于提供一种制备触变厌氧型磁钢胶的方法；

本发明再一目的在于提供上述触变厌氧型磁钢胶在粘合金属中的应用。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种触变厌氧型磁钢胶，由以下质量百分比的成分组成：

聚氨酯丙烯酸酯：30～50％