[发明专利]一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010574949.8 | 申请日: | 2020-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN112321914A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 李敏;杜华来 | 申请(专利权)人: | 浙江峻远汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L23/06;C08L61/06;C08L27/06;C08L23/26;C08K13/06;C08K5/3492;C08K3/26;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/5313;C08K7/24 |
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| 地址: | 317300 浙江省台州市仙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 型磷氮 阻燃 nbr 密封件 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料,其特征在于:该环保型磷氮阻燃NBR密封件材料组成为:
树脂:10~12份;
二烯丙基醚:20~25份;
丙烯腈:20~25份;
有机蒙脱土:5~7份;
阻燃剂:12~18份;
复配阻燃剂:3~5份;
无机材料粉体:5~7份;
协效剂:8~10份;
色母:2~4份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料,其特征在于:所述树脂为聚乙烯树脂、酚醛树脂和聚氯乙烯树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料,其特征在于:所述有机蒙脱土为钙基、钠基、钠-钙基、镁基蒙脱土中的两种或三种。
4.根据权利要求1所述的一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料,其特征在于:所述有阻燃剂为二乙基次膦酸铝、二烷基次膦酸铝、氮系阻燃剂和改性聚丙烯中的两种或三种。
5.根据权利要求1所述的一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料,其特征在于:所述复配阻燃剂为氮系阻燃剂和三聚氰胺磷酸盐中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料,其特征在于:所述无机材料粉体为5000目的重质碳酸钙和无碱玻纤,所述重质碳酸钙的粒径为80%<3微米;所述重质碳酸钙和所述无碱玻纤的配比比例为2:1.2。
7.根据权利要求1所述的一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料,其特征在于:所述协效剂为氮磷和膨胀石墨中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的一种环保型磷氮阻燃NBR密封件材料,其特征在于:所述色母为色母粒、色粉和炭黑中的两种或三种。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的环保型磷氮阻燃NBR密封件材料的制备方法,其特征在于:该环保型磷氮阻燃NBR密封件材料的制备方法为:
步骤一:根据市场需求情况,企业内部立项,研定方案,组建团队,确定研发任务,并将计量后的二烯丙基醚和丙烯腈放入高混机中高速搅拌混合,温度达到80℃~90℃,搅拌时间为30min~45min,中途逐步加入无机填料,例如轻质碳酸钙、陶土、硅酸钙等,以减少固化收缩降低成本;
步骤二:所述高混机温度升至110℃~160℃后,继续加入所述有机蒙脱土,继续搅拌10min~15min,再加入所述树脂搅拌5min~10min,平铺后进行晾凉,得复合丁腈橡胶粉;
步骤三:将所述阻燃剂和所述复配阻燃剂放入高混机中的混合,该混合过程中温度保持在50℃~60℃,自然冷却到25℃~30℃后得复合阻燃剂,并在所述复合阻燃剂内置所述协效剂,所述复合阻燃剂和所述协效剂的配比比例为:3:1,搅拌12min~20min后得阻燃粉;
步骤四:将复合丁腈橡胶粉和阻燃粉放入高混机中,混合搅拌5min~10min,将所述无机材料粉体和所述色母放入高混机中继续混合搅拌5min~10min,该混合过程中温度保持在60℃~80℃,将高混机中的混合料出料备用,即得环保型磷氮阻燃NBR密封件材料;
步骤五:将步骤四中混合好的物料,经低温乳液聚合法生产,聚合反应进行至规定转化率时,加入终止剂终止反应,并将胶浆卸入中间贮槽,过滤除去凝胶后,用食盐水凝聚成颗粒胶,经水洗后挤压除去水分,再用干燥机干燥,即得成品橡胶。
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