[发明专利]一种玻璃钢管道玻璃纤维缠绕层制造加工工艺

权利要求书

1.一种玻璃钢管道玻璃纤维缠绕层制造加工工艺，其使用了一种夹持设备，该夹持设备包括底板(1)、框体(2)、两个夹持装置(3)、两个联动装置(4)和升降平台(5)，其特征在于：采用上述夹持设备对玻璃钢管道玻璃纤维缠绕层制造加工工艺如下：

S1、放置：将固化后的内衬管放入到弧形放置架(57)上；

S2、夹持：通过气缸(31)带动两个移动框(32)的相向运动，在联动装置(4)的牵引下带动升降平台(5)进行上升，通过相向运动的两个夹持装置(3)对内衬管的两端进行内撑夹持，并通过联动机构(44)、定位机构(54)之间的配合，带动弧形放置架(57)回落，从而与内衬管的下端外壁分离；

S3、成型：通过两个电机(34)带动两个转动盘(35)同步转动，从而带动内撑后的内衬管进行低速转动，通过缠绕的方式将玻璃纤维丝缠绕在内衬管的外壁上，并对其进行冷却处理，从而形成玻璃钢管道；

S4、取出：通过气缸(31)带动两个移动框(32)相反运动，从而带动两个夹持装置(3)退出玻璃钢管道的两侧，此时，未内撑状态的玻璃钢管道重新落至回升后的弧形放置架(57)内，待弧形放置架(57)下降到原始位置时，将弧形放置架(57)上的玻璃钢管道取出；

底板(1)上安装有框体(2)，框体(2)内部的左右两端安装有两个夹持装置(3)，框体(2)的中部安装有升降平台(5)，框体(2)内部设有两个联动装置(4)，且联动装置(4)位于夹持装置(3)与升降平台(5)之间；

所述的夹持装置(3)包括气缸(31)、移动框(32)、连接齿条(33)、电机(34)、转动盘(35)、复位机构(37)和内撑机构(38)，移动框(32)与框体(2)之间连有气缸(31)，移动框(32)的下端安装有连接齿条(33)，移动框(32)的内侧与转动盘(35)之间为转动配合连接，转动盘(35)的外端与电机(34)的输出轴连接，电机(34)通过底座安装在移动框(32)内，转动盘(35)的内端安装有复位机构(37)，复位机构(37)上均匀设有内撑机构(38)；

所述的内撑机构(38)包括进出杆(381)、内撑块(382)、气腔(383)、推射杆(384)、连接弹簧(385)和挤压块(387)，进出杆(381)的外端与内撑块(382)连接，内撑块(382)内部开设有气腔(383)，气腔(383)的内部设有推射杆(384)，推射杆(384)与气腔(383)的内端连有连接弹簧(385)，转动盘(35)上安装有挤压块(387)，且挤压块(387)与推射杆(384)之间的位置相对应；

所述的联动装置(4)包括一号齿轮(41)、二号齿轮(42)、变向辊(43)、联动机构(44)，连接齿条(33)与一号齿轮(41)的上端为啮合状态，一号齿轮(41)通过销轴与框体(2)连接，一号齿轮(41)的下端与二号齿轮(42)之间为啮合状态，框体(2)安装有变向辊(43)，变向辊(43)位于一号齿轮(41)、联动机构(44)之间，联动机构(44)安装在框体(2)上；

所述的升降平台(5)包括滑动板(51)、两个齿条板(52)、安装块(53)、两个定位机构(54)、滑动杆(55)、升降板(56)和弧形放置架(57)，滑动板(51)与框体(2)之间为滑动配合连接，滑动板(51)的左右两端安装有两个齿条板(52)，齿条板(52)与二号齿轮(42)之间为啮合状态，滑动板(51)的上端安装有安装块(53)，安装块(53)的左右两端安装有两个定位机构(54)，安装块(53)与滑动杆(55)之间为滑动配合连接，滑动杆(55)的上端与升降板(56)连接，升降板(56)的上端安装有弧形放置架(57)。

2.根据权利要求1所述一种玻璃钢管道玻璃纤维缠绕层制造加工工艺,其特征在于：所述的复位机构(37)包括挤压筒(371)、中间块(372)和内置弹簧(373)，挤压筒(371)安装在转动盘(35)上，挤压筒(371)内部与中间块(372)之间为滑动配合连接，中间块(372)与转动盘(35)之间连有内置弹簧(373)。

3.根据权利要求2所述一种玻璃钢管道玻璃纤维缠绕层制造加工工艺,其特征在于：所述的挤压筒(371)内端部分的外表面直径从外往内逐渐减小。