[发明专利]一种用于石墨炉的均温石墨管的制备方法有效
| 申请号: | 202010573225.1 | 申请日: | 2020-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN111747404B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
| 发明(设计)人: | 韩金;马佳奇;冯袆平;仇涛磊;钟明强 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
| 主分类号: | C01B32/205 | 分类号: | C01B32/205 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 应孔月 |
| 地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 石墨 制备 方法 | ||
1.一种用于石墨炉的均温石墨管的制备方法,其特征在于,所述石墨管包括石墨管本体以及在所述石墨管内壁的均温涂层,通过以下方法制备得到:
(1)对石墨管表面进行动态氧化处理,具体为,将所述石墨管浸没在动态流动的强酸性氧化溶液中;所述的强酸性氧化溶液是A和B的硫酸溶液,其中B是氧化物,A是B的高氧化物或过氧化物,硫酸和A的体积质量比介于60mL:1g~0.1g之间,A和B的质量比1:2~1:5之间,氧化时间为10min-30min;
(2)用去离子水清洗后,内壁喷涂氧化石墨烯溶液成膜,膜的厚度小于100nm;所述氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯的尺寸为10~100um,分散系数在0.6以上,浓度为10ug/mL -1mg/mL之间;
(3)晾干后,300摄氏度烧结1小时,然后置于高温炉中2000摄氏度进行高温碳化;高温碳化程序为:5 ℃ /min升温至1600 ℃ ,1600 ℃ 维持4小时,20 ℃ /min升温至2000℃;
(4)内壁离心喷涂石墨烯微球红外辐射涂层,该红外辐射涂层的厚度不超过100 nm;涂料为褶皱石墨烯微球和可石墨化高分子低聚物的混合物,所述褶皱石墨烯微球的尺寸为0.1-3um,可石墨化高分子低聚物的分子量为2000-20000,质量比为微球:低聚物=10:1;干燥后3000摄氏度下进行石墨化;石墨化程序为:5 ℃ /min升温至500摄氏度,维持2小时,然后5 ℃ /min升温至1300℃ ,1300℃ 维持4小时,20 ℃ /min升温至3000℃ ,维持1小时。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述A是高锰酸钾,B是二氧化锰。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述A是高铁酸钾,B是二氧化铁。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述A是双氧水,B是水。
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