[发明专利]一种自动铆接机的标志牌压紧装置在审
| 申请号: | 202010568898.8 | 申请日: | 2020-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN111604462A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 黄峰;梁国裕;徐聪;金渊;周群辉;曾加亮 | 申请(专利权)人: | 广州市公路实业发展公司;广州市元晟自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B21J15/42 | 分类号: | B21J15/42;B21J15/32;B21J15/14;B21J15/38;B21J15/44 |
| 代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
| 地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 铆接 标志 压紧 装置 | ||
1.一种自动铆接机的标志牌压紧装置,其特征在于,包括:
龙门支架,所述龙门支架包括第一龙门架和第二龙门架;所述第二龙门架固定架设于所述第一龙门架的顶面;
输送机构,所述输送机构包括前输送组件和后输送组件;所述前输送组件与所述后输送组件对称安装于所述第一龙门架的前后两侧;所述前输送组件用于将待铆接工件输送给所述铆接机构进行铆接;所述后输送组件用于输送已完成铆接的工件;
压紧机构,所述压紧机构包括用于压紧待铆接工件的横梁下压组件和后下压组件;所述横梁下压组件架设于所述前输送组件的后端;所述后下压组件靠近所述横梁下压组件安装于所述第二龙门架的下端。
2.根据权利要求1所述的一种自动铆接机的标志牌压紧装置,其特征在于:所述横梁下压组件包括下压横梁、前下压辊、前下压动力轴、前下压轴承安装座和前压辊气缸;所述前下压动力轴通过所述前下压轴承安装座安装于所述下压横梁上;所述前下压动力轴的两端分别安装有第一动力轴端连筒;所述前压辊气缸通过前压辊气缸固定板对称安装于所述前输送组件后端的左右两侧壁上;所述前压辊气缸的活塞杆连接有第一杆端关节轴承;所述第一杆端关节轴承通过前压辊气缸连接板连接所述第一动力轴端连筒;所述前下压辊通过下压辊弹性座安装于所述前下压动力轴上。
3.根据权利要求1所述的一种自动铆接机的标志牌压紧装置,其特征在于:所述后下压组件包括后下压辊、后下压动力轴、后下压轴承安装座和后压辊气缸;所述后下压动力轴通过后下压轴承安装座安装于所述第一龙门架上;所述后下压动力轴的两端分别安装有第二动力轴端连筒;所述后压辊气缸通过后压辊气缸固定板对称安装于所述第一龙门架的两侧面;所述后压辊气缸的活塞杆连接有第二杆端关节轴承;所述第二杆端关节轴承通过后压辊气缸连接板连接所述第二动力轴端连筒;所述后下压辊通过下压辊弹性座安装于所述后下压动力轴上。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动铆接机的标志牌压紧装置,其特征在于:所述下压辊弹性座包括动力轴连接卡、压辊轴承座、下压辊弹簧座和重载压缩弹簧;所述动力轴连接卡安装于所述后下压动力轴上;所述压辊轴承座安装于所述后下压辊的两端;所述动力轴连接卡通过第一下压座连接螺丝连接所述压辊轴承座;所述下压辊弹簧座通过第二下压座连接螺丝安装于所述压辊轴承座上;所述重载压缩弹簧的一端与所述下压辊弹簧座连接,另一端与所述动力轴连接卡连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动铆接机的标志牌压紧装置,其特征在于:所述前下压辊的一端通过所述下压辊弹性座安装有编码器。
6.根据权利要求5所述的一种自动铆接机的标志牌压紧装置,其特征在于:所述后下压轴承安装座连接有压辊加力板;所述压辊加力板安装于所述第二龙门架的底部。
7.根据权利要求6所述的一种自动铆接机的标志牌压紧装置,其特征在于:所述前输送组件包括前输送底架、前挡料部件、滚动部件、中前安装底座部件、中安装底座部件、左前安装底座部件和右前安装底座部件;所述前挡料部件安装于所述前输送底架的前端;所述左前安装底座部件与所述右前安装底座部件分别安装于所述前输送底架的左右两端;所述中前安装底座部件安装于所述前输送底架的中部前端;所述中安装底座部件安装于所述前输送底架的中部;所述滚动部件分别通过所述左前安装底座部件、右前安装底座部件、中前安装底座部件和中安装底座部件架设于所述前输送底架上。
8.根据权利要求1所述的一种自动铆接机的标志牌压紧装置,其特征在于:所述滚动部件包括第一滚动轴、第二滚动轴和第三滚动轴;所述第一滚动轴的一端与所述左前安装底座部件连接,另一端通过所述中前安装底座部件或所述中安装底座部件与所述第二滚动轴的一端连接;所述第二滚动轴的另一端通过所述中前安装底座部件或所述中安装底座部件与所述第三滚动轴的一端连接;所述第三滚动轴的另一端与所述右前安装底座部件连接;所述第一滚动轴、第二滚动轴和第三滚动轴均分别间隔排列架设于所述前输送底架上;所述第一滚动轴上间隔排列设置有多个第一导向轮;所述第二滚动轴上间隔排列设置有多个第二导向轮;所述第三滚动轴上间隔排列设置有多个第三导向轮。
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