[发明专利]一种用于锯床切割批量圆钢的加工装置及应用方法

权利要求书

1.一种用于锯床切割批量圆钢的加工装置，其特征在于：包括两端的夹具、中间部分的滚轴平台以及设置在两端夹具两侧的导轨，其中，滚轴平台上具有呈90度夹角对称设置的滚轴，圆钢摆放在滚轴平台上，通过滚轴使圆钢在长度方向上移动；两端的夹具结构相同，均包括固定设置的下夹板和可沿导轨上下移动的上夹板，下夹板用于与滚轴平台配合将批量圆钢限位，上夹板用于将批量圆钢固定在下夹板上；导轨的上方设置横梁，上夹板与横梁之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置，其特征在于：上夹板包括上夹板本体、固定设置在上夹板上部的丝杆、上夹板本体的下方具有倒“V”型钳口；上夹板上部的丝杆与导轨横梁活动连接，能够相对导轨横梁上下移动；上夹板本体的两侧设置在导轨内，且能够沿导轨上下移动。

3.根据权利要求2所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置，其特征在于：导轨横梁上设置与上夹板丝杆配合的丝杆螺母，上夹板丝杆穿过丝杆螺母后，在顶端设置圆钢手柄。

4.根据权利要求2所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置，其特征在于：下夹板包括下夹板本体、下夹板本体上部设置“V”型钳口，与上夹板上的倒“V”型钳口相对匹配设置，上夹板向下移动至与下夹板接触时，两个“V”型钳口组成一个四边形。

5.根据权利要求4所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置，其特征在于：两个“V”型钳口的夹角为90度，组合成一个正方形，且下夹板钳口的两侧与水平面呈45度角设置。

6.根据权利要求1所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置，其特征在于：两端的夹具、中间部分的滚轴平台以及设置在两端夹具两侧的导轨焊接在一起，组成加工装置平台。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置，其特征在于：“V”型钳口的工作面上具有交叉的网纹。

8.用于锯床切割批量圆钢的加工装置的应用方法，所述加工装置为权利要求2至6中任一项所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、将该加工装置及锯床安装到位，调节加工装置两端夹具的上夹板置于最高点，将批量圆钢排列于滚轴平台上，前端伸出夹具下夹板预设的长度；

步骤2、控制上夹板下降，直至夹紧批量圆钢；

步骤3、启动锯床，沿纵向切割圆钢；

步骤4、切割后，控制上夹板上升，松开批量圆钢一定的距离；

步骤5、控制滚轴滚动，将批量圆钢沿轴向前移，移动至切割位置停止；

步骤6、重复执行步骤2至步骤5，直至所有的圆钢切割完成。

9.根据权利要求8所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置的应用方法，其特征在于：当批量圆钢切割到尾部时，脱离开后端夹具，只采用前端夹具固定切割剩余的批量圆钢。

10.根据权利要求8所述的用于锯床切割批量圆钢的加工装置的应用方法，其特征在于：上夹板的上升和下降通过摇动上夹板上端的圆钢手柄进行操作。