[发明专利]双料渐变式注塑装置

权利要求书

1.一种双料渐变式注塑装置，它包括竖直放置的混合进料通道(1)，其特征在于：所述混合进料通道(1)内设计有竖直的长方板状的腔体，所述混合进料通道(1)的上部装配有两个左右并列的单色进料箱(2)，两个所述单色进料箱(2)分别与熔融加压模块(3)的出料口相连通，所述混合进料通道(1)的腔体部分并列分成左右位置的侧腔体和位于中间的中间腔体，两个所述单色进料箱(2)分别各自设计有两个向下的条形的出料口，其中两个所述单色进料箱(2)内相互靠近的出料口并列伸入所述混合进料通道(1)中间腔体的上部进口，两个所述单色进料箱(2)外侧的出料口分别伸入所述混合进料通道(1)左右位置侧腔体的上部进口；所述混合进料通道(1)中间腔体的前部设计有动力模块(11)，所述动力模块(11)上包括有水平垂直深入进所述混合进料通道(1)内板状腔体的10个以上的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上伸出有搅拌杆，所述搅拌轴(12)在所述混合进料通道(1)的板状腔体内从上到下分成三层以上排列，相邻两层之间的搅拌轴(12)错位排列；所述混合进料通道(1)的下部设计有成型模块(4)，所述成型模块(4)内包括有外壳(41)、内辊(42)，所述外壳(41)内壁与内辊(42)外壁之间形成轴向水平的环形的腔体，所述内辊(42)通过传动结构可旋转装配，所述混合进料通道(1)的下部出口连通到所述成型模块(4)内的环形腔体内。

2.根据权利要求1所述的一种双料渐变式注塑装置，其特征在于：所述混合进料通道(1)的上部装配有三个以上左右并列的单色进料箱(2)，每两个靠近的单色进料箱(2)下部设计有对应的混合进料腔。

3.根据权利要求1或2所述的一种双料渐变式注塑装置，其特征在于：所述混合进料通道(1)内部装配有两组以上的搅拌轴(12)，每组搅拌轴(12)在所述混合进料通道(1)正面呈倒V字形排列。

4.根据权利要求3所述的一种双料渐变式注塑装置，其特征在于：所述混合进料通道(1)最下部一组倒V字形搅拌轴的下部装配有水平排列的两行以上的搅拌轴(12)；所述混合进料通道(1)内中间腔体内的边部的搅拌轴(12)距离中间腔体的左右腔壁距离大于搅拌杆最外侧旋转的半径。

5.根据权利要求1所述的一种双料渐变式注塑装置，其特征在于：所述混合进料通道(1)的下部后面装配有铰接的可以前后转动的封料片(13)，所述封料片(13)上固定连接有传动杆(14)，所述混合进料通(1)的后面铰接有控制气缸(15)，所述控制气缸(15)的伸缩端与所述传动杆(14)的铰接，所述封料片(13)在所述控制气缸(15)伸出和缩回两种状态下对应开启混合进料通道(1)和关闭混合进料通道(1)两种状态。

6.根据权利要求1所述的一种双料渐变式注塑装置，其特征在于：所述熔融加压模块(3)的上部装配有混料模块(5)，所述混料模块(5)的上部装配有两个以上的变容进料模块(6)，所述变容进料模块(6)的上部分别装配有进料罐(7)，所述进料罐(7)的下部设计有通过阀门控制的出料口，所述变容进料模块(6)包括竖直筒状上部敞开的变容筒(61)，所述变容筒(61)的内装配有可以上下滑动的变容块(62)，所述变容块(62)的上部设计为锥形槽，所述变容块(62)内设计有倾斜向下的变容出料腔(63)，所述变容出料腔(63)底部通过软管连接有竖直的下料管(64)，所述下料管(64)通过阀门控制通断；所述进料罐(7)下部的出料口正对所述变容筒(61)上部，所述进料罐(7)内部装有颗粒物料，所述进料罐(7)内部的颗粒物料通过出料口落入所述变容块(62)上部的变容筒(61)空腔内，将变容筒(61)堆满，所述变容筒(61)外部设计有环形的回料槽(65)，所述变容筒(61)的上部边沿水平设计，所述变容筒(61)上部设计有将所述变容筒(61)上部物料推平的推料板(66)，所述推料板(66)将变容筒(61)上部冒出的物料推入所述回料槽(66)中。

7.根据权利要求6所述的一种双料渐变式注塑装置，其特征在于：所述回料槽(66)的底部倾斜设计，所述回料槽(66)底部倾斜的最低点设计有出料口，所述回料槽(66)的出料口底部设计有回料箱(67)。