[发明专利]一种干坞格构式地下连墙结构的施工方法

权利要求书

1.一种干坞格构式地下连墙结构的施工方法，其特征在于，所述的地下连墙基于双十字连接头、工字连接头连接的方法，包括以下步骤：

S1、测量定位，根据坞口大小测定，在坞口的内围设计成呈“H”地下连续墙；

S2、导墙制作，依据坞口的内围形成的“H”形，作出对应导墙设计；

S3、对应呈“H”的设计，形成“H”形成槽；

S4、在平地上采用槽钢焊成格栅状，制成数个钢筋笼；

S5、在地下连续墙依次下放钢筋笼，在呈“H”形的地下连续墙，其纵向一、纵向二的钢筋笼之间的纵向连接采用工字连接头进行连接；其横向处的钢筋笼之间的连接采用双十字连接头进行连接；

S6、连接好后，洗刷连接头；

S7、设计接头箱位置，安放接头箱；

S8、连续墙混凝土浇筑成形。

2.根据权利要求1所述的一种干坞格构式地下连墙结构的施工方法，其特征在于：

所述的步骤S1测量定位，设计“H”形时，同时考虑包括如下：

1)干坞基坑内侧贴近地下连续墙7.45m范围内(坞口范围除外)采用φ850@600mm三轴搅拌桩进行格栅式加固，干坞其余范围采用φ500mm@1500mmCFG桩(正方形布置)进行加固，桩长按进入粉土、粉质粘土层不小于4.5m、全风化岩不小于1.5m、强风化岩不小于1m、或中(微)风化岩不小于0.5m控制；

2)干坞支护结构设计基坑底尺寸147×145.5m，场地平整标高7.50，基坑底高程为-6.2m(非管段制作区)和-6.6m(管段制作区)，基坑深度13.7～14.1m；坞口处开挖标高至-6.6m，深度14.1m；干坞底标高-5.6m，坞底结构厚度1m。

3.根据权利要求2所述的一种干坞格构式地下连墙结构的施工方法，其特征在于：

所述的步骤S6中的洗刷连接头采用特制钢板接头刷，以达到提高接头连接的刚性，进一步提高地下边续墙的质量，其钢板接头刷包括以下结构：包括锤体；所述锤体的一侧均匀固定安装有若干锤牙，锤牙与锤牙之间留有均匀的间隙，其间隙均匀等同大小，用于对准双十字钢板的十字接头，锤体位于锤牙的上部固定安装有定位杆，锤牙和定位杆一一对应，且定位杆与锤牙之间安装有固定钢板，所述锤体的另一侧还固定安装有配装块，接头刷使用时只需冲桩机配合，冲桩机就好位后安装好刷头对准十字接头。

4.根据权利要求2所述的一种干坞格构式地下连墙结构的施工方法，其特征在于：所述的步骤S7中的接头箱，包括以下结构，以实现良好的浇筑成形及方便起拔，包括以下结构：包括箱体，所述箱体是一种可拼接的箱体结构，所述的箱体的头端安装有连接头，箱体的尾端设置有与连接头相互配合的连接槽，所述的连接头两侧与连接槽两侧均分别设有对应的穿销孔；所述箱体上均匀开设有若干起拔器穿销孔，起拔器通过第二连接穿销穿入起拔器穿销孔提起箱体；所述箱体的尾部上下对称开设有两个漏浆孔；所述箱体尾部位于每个漏浆孔的外侧均安装有封底板。

5.根据权利要求2所述的一种干坞格构式地下连墙结构的施工方法，其特征在于：所述的纵向一、纵向二与横向处交接处采用“T”字形钢筋笼，所述的双十字连接头直接焊接于“T”字横向一端口连接处。

6.根据权利要求5所述的一种干坞格构式地下连墙结构的施工方法，其特征在于：所述的钢筋笼中间还设有钢桁架,具体包括如下:

所述的钢筋笼加工时先铺设水平筋，再铺设纵向主筋，并焊接牢固，然后焊接钢筋支架，再接焊上层纵向筋、水平筋，最后焊接锁边筋、吊筋及定位垫块，同时设计要求的桁架筋也要灵活焊接入笼中，焊接钢筋桁架时，按要求留出灌注导管的位置，且两导管间距不大于3m，导管距槽段端部不大于0.5m，为了钢筋笼在起吊过程中有足够的刚度，根据槽段宽度及起吊工艺设置桁架筋，一般为3～5榀；钢筋笼内部交点、桁架处及钢筋笼周边100％点焊，从而保证钢筋笼的起吊刚度；

所述的纵向一、纵向二的钢筋笼纵向预留导管位置，并上下贯通；钢筋笼底端在0.5m范围的厚度方向进行收口处理；为满足钢筋笼保护层厚度要求，水平方向设2～3列定位筋，每列定位垫块竖向间距5m。