[发明专利]一种拒水保暖絮片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种拒水保暖絮片及其制备方法。本发明通过对粗直径纤维进行纳米拒水整理，而细直径纤维不作拒水整理，因为细纤维拒水整理后难梳理，造成梳理困难；然后将拒水整理后的粗直径纤维和细直径纤维按一定比例梳理为絮片，再进行纳米拒水整理即可。本发明采用纤维拒水整理和絮片拒水整理的方式制备，所制备的絮片能够达到较好的拒水效果，同时可以提高絮片的保暖效果。

技术领域

本发明涉及一种保暖絮片及其制备方法，具体涉及一种拒水保暖絮片及其制备方法。

背景技术

絮片具有质量轻、保暖性强等优势，是寒冷环境下常用的保暖填充材料。但某些户外场合作业人员，如水下作业人员、部队执勤人员、交通警察、工程抢修人员、环卫工人、户外远动爱好者等，会面临寒湿作业或突发雨雪情况等极端天气的考验。一旦絮片进水，一方面絮片会因大量吸水变重，影响作业人员工作；另一方面，由于水的导热速率是高分子材料的10倍以上，会引起传导散热的迅速增大，从而丧失保暖性，危害作业人员身体健康。因此，拒水保暖絮片成为市场的迫切需求。

目前有两种拒水絮片的制备方法，第一类为对原料纤维进行拒水整理，将拒水纤维加工为絮片，但由于纤维拒水，静电问题严重，加工难度较大；第二类为对絮片整体进行后整理，但进行拒水后整理获得的拒水效果有限，无法达到完全拒水效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种拒水保暖絮片，采用纤维拒水整理和絮片拒水整理的方式制备，所制备的絮片能够达到较好的拒水效果，同时可以提高絮片的保暖效果。

本发明通过对粗直径纤维进行纳米拒水整理，而细直径纤维不作拒水整理；然后将拒水整理后的粗直径纤维和细直径纤维按一定比例梳理为絮片，再进行纳米拒水整理即可。

具体地，本发明提供的拒水保暖絮片的制备方法，包括如下步骤：

1)采用纤维纳米拒水整理剂对粗直径纤维进行纳米拒水整理得到拒水粗直径纤维；

2)将所述拒水粗直径纤维与细直径纤维梳理成絮片；

3)采用絮片纳米拒水整理剂对所述絮片进行纳米拒水整理，即得到拒水保暖絮片。

上述的制备方法中，所述粗直径纤维的细度大于2dtex，所述细直径纤维的细度小于2dtex；

上述的制备方法中，所述粗直径纤维可为弹性纤维、中空涤纶纤维和/或低融点粘结纤维；

所述弹性纤维的细度可为2～3dtex，所述中空涤纶纤维的细度可为3～4dtex或6-7dtex，所述低融点粘结纤维的细度可为3.5～4.5dtex；

所述细直径纤维可为超细涤纶纤维、超细中空涤纶纤维和/或异型中空涤纶纤维；

所述超细涤纶纤维的细度可为0.5～1.0dtex，所述超细中空涤纶纤维的细度可为1.0～1.5dtex，所述异型中空涤纶纤维的细度可为1.5～2.0dtex。

上述的制备方法中，总纤维用量中，所述粗直径纤维的质量组成为：中空涤纶纤维15～30％、弹性纤维15％～30％、低熔点粘结纤维15％～20％；所述细直径纤维的质量组成为：超细涤纶纤维5～10％、超细中空涤纶纤维10～15％、异型中空涤纶纤维15～20％；

总纤维用量指的是所述粗直径纤维和所述细直径纤维的总和。

具体地，所述拒水保暖絮片中纤维组成如下：

1)所述粗直径纤维的质量组成为：中空涤纶纤维15～25％、弹性纤维15％～20％、低熔点粘结纤维15％～20％；

所述细直径纤维的质量组成为：超细涤纶纤维5～10％、超细中空涤纶纤维10～15％、异型中空涤纶纤维15～20％；