[发明专利]一种拒水保暖絮片及其制备方法

权利要求书

1.一种拒水保暖絮片的制备方法，包括如下步骤：

1）采用纤维纳米拒水整理剂对粗直径纤维进行纳米拒水整理得到拒水粗直径纤维；

所述纳米拒水整理的步骤如下：

将所述粗直径纤维于所述纤维纳米拒水整理剂中浸泡10~25min，然后烘干；

所述粗直径纤维为弹性纤维、中空涤纶纤维和低融点粘结纤维；

所述粗直径纤维的细度大于2dtex；

所述纤维纳米拒水整理剂的质量百分比组成如下：

表面拒水改性的纳米粒子 2~3%；

烷基烷氧基有机硅 40%~50%；

余量的脱芳香烃溶剂；

2）将所述拒水粗直径纤维与细直径纤维梳理成絮片；

按照下述步骤将所述拒水粗直径纤维与所述细直径纤维梳理成絮片：

所述拒水粗直径纤维与所述细直径纤维经开松混合，然后梳理成纤维网，再经铺网后进行热风粘合即得；

所述细直径纤维为超细涤纶纤维、超细中空涤纶纤维和/或异型中空涤纶纤维；

所述细直径纤维的细度小于2dtex；

总纤维用量中，所述粗直径纤维的质量组成为：中空涤纶纤维15~30%、弹性纤维15%~30%、低熔点粘结纤维15%~20%；所述细直径纤维的质量组成为：超细涤纶纤维5~10%、超细中空涤纶纤维10~15%、异型中空涤纶纤维15~20%；

总纤维用量指的是所述粗直径纤维和所述细直径纤维的总和；

3）采用絮片纳米拒水整理剂对所述絮片进行纳米拒水整理，即得到拒水保暖絮片；

所述纳米拒水整理的步骤如下：将所述絮片浸渍于所述絮片纳米拒水整理剂中，进行浸轧，然后烘干；

所述浸轧的条件如下：

浸泡的时间为20~40min，轧车速度为2~7m/min，轧压为0.3~0.5MPa，轧液率为75~90%；

所述絮片纳米拒水整理剂的质量百分比组成如下：

表面拒水改性的纳米粒子 4~6%；

烷基烷氧基有机硅 40%~50%；

余量的脱芳香烃溶剂；

所述纳米粒子为纳米二氧化硅和/或纳米二氧化钛，粒径为50~200nm；

采用硅烷偶联剂对所述纳米粒子进行表面拒水改性。

2.权利要求1所述方法制备的拒水保暖絮片。