[发明专利]一种高强度钢板翻边工序的回弹控制方法在审
| 申请号： | 202010557800.9 | 申请日： | 2020-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN111842590A | 公开（公告）日： | 2020-10-30 |
| 发明（设计）人： | 张鑫;张永亮;任伟;王强;陈文峰;崔爱豹;王济泽;张军;郭晓东;罗曦 | 申请（专利权）人： | 中国第一汽车股份有限公司;一汽模具制造有限公司 |
| 主分类号： | B21D19/08 | 分类号： | B21D19/08;B21D37/10;B21D43/00 |
| 代理公司： | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人： | 崔斌 |
| 地址： | 130011 吉林省长春*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 钢板 工序 回弹 控制 方法 | ||
1.一种高强度钢板翻边工序的回弹控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)当翻边动作开始压料板(2)压住板料(5)后，翻边凹模(3)的核心工作区域第一圆角R1开始触料，产生了一种提前预弯的效果；
2)翻边凹模(3)的倒角区域平缓划过板料，起到逐步倒入板料(5)的作用；
3)翻边凹模(3)的核心工作区域的第二接触料圆角R2接触板料(5)，直到模具到底，完成翻边动作。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢板翻边工序的回弹控制方法，其特征在于，所述翻边凹模(3)要保持触料状态，其中，翻边凹模(3)的核心工作区域的垂直高度H2＝16mm，翻边凹模(3)的核心工作区域的夹角θ＝30°
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢板翻边工序的回弹控制方法，其特征在于，所述第一圆角R1＝6mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钢板翻边工序的回弹控制方法，其特征在于，所述第二圆角R2＝6mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度钢板翻边工序的回弹控制方法，其特征在于，所述第二倒角R2的切点翻过板料(5)的距离为H1，6≤H1≤16。
6.一种高强度钢板翻边工序的回弹控制方法所采用的翻边模具，其特征在于，包括上底板、压料板动力源(1)、压料板(2)、翻边凹模(3)、翻边凸模(4)和下底板；所述翻边凹模(3)通过螺栓安装在上底板上；所述压料板(2)和压料板动力源(1)限位安装在的上底板上；所述压料板(2)由压料板动力源(1)支撑；所述翻边凸模(4)通过螺栓安装在下底板上。
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