[发明专利]一种Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法及EBSD试样在审
申请号: | 202010553911.2 | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN111929337A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 张瑾;张飞;叶翔;周建波 | 申请(专利权)人: | 宁波锦越新材料有限公司 |
主分类号: | G01N23/20008 | 分类号: | G01N23/20008;G01N23/203;B24B29/02;B24B27/033;B24B9/04;B24B31/06;B24B57/02;C25F3/20 |
代理公司: | 宁波知坤专利代理事务所(特殊普通合伙) 33312 | 代理人: | 段艳艳 |
地址: | 315000 浙江省宁波市北仑*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al zn mg cu 合金 ebsd 试样 制备 方法 | ||
1.一种Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,机械研磨:依次使用600~2000目水砂纸研磨试样;
步骤二,机械抛光:将研磨后的试样放在机械抛光机上进行机械抛光,依次采用粒度为W1.0和W0.5的抛光膏抛光;
步骤三,振动抛光:将试样放在振动抛光机上进行振动抛光,振动抛光液由三氧化二铝、聚丙烯酸和超纯水混合而成;
步骤四,电解抛光:将试样放入电解抛光液中进行电解抛光;
步骤五,清洗吹干:采用超纯水和/或无水乙醇对试样进行清洗后吹干。
2.根据权利要求1所述Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于:步骤一中,同一研磨工序中,即采用任一目数水砂纸研磨时,对试样的研磨方向要保持一致,使得试样划痕朝同一方向均匀分布并研磨掉上一研磨工序留下的划痕,进入下一工序,即更换下一级别目数的水砂纸前,将试样旋转90°后开始研磨。
3.根据权利要求1所述Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于:步骤二中,进行机械抛光的转速为120~180r/min。
4.根据权利要求3所述Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于:步骤二中,采用粒度W1.0研磨膏进行机械抛光的转速为150~230r/min,优选为190~210r/min,进一步优选为200~210r/min;采用粒度W0.5研磨膏进行机械抛光的转速为150~230r/min,优选为160~190r/min,进一步优选为160~170r/min。
5.根据权利要求1所述Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于:步骤三中,振动抛光液的溶液质量配比为1~3三氧化二铝:2~4聚丙烯酸:1000超纯水,抛光时间为120~240min,优选为180~240min。
6.根据权利要求1所述Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于:步骤三中,对试样进行振动抛光后,采用超纯水和/或无水乙醇进行清洗。
7.根据权利要求1所述Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于:步骤四中,电解抛光液组分为高氯酸10~15mL、聚乙二醇5~15mL、乙醇70~90mL,优选为高氯酸12~15mL、聚乙二醇8~11mL、无水乙醇80~90mL。
8.根据权利要求1-7中任何一项所述Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于:步骤四中,试样在15~25V电压、0.2~0.5A电流、-20~10℃下,磁力珠转动不小于7圈/秒,电解抛光20~80s。
9.根据权利要求1-8中任何一项所述Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样制备方法,其特征在于:步骤五中,依次采用超纯水清洗1~2遍、无水乙醇超声清洗1遍,超声无水乙醇清洗的超声功率为80W~120W,清洗时间为3~5min,然后冷风吹干。
10.一种Al-Zn-Mg-Cu合金的EBSD试样,其特征在于:通过权利要求1-9中任何一项所述制备方法获得。
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