[发明专利]一种3D打印成形件的疲劳性能测试方法

说明书

本发明公开了一种3D打印成形件的疲劳性能测试方法，包括如下步骤：步骤一:使用同一台3D打印件打印同样造型的三十五个3D打印成形件，每七个一组进行标号收纳；步骤二:在温控箱内进行力学性能测试，将温控箱温度调至0℃，使用压力机对于第一组的第一个3D打印成形件进行破坏应力的性能测试，得到结果数据后记录；步骤三:再将第一组的第二个3D打印成形件放置温控箱内的拉力机中，使用两夹具进行对拉，获得对拉的抗拉强度数据，再变换夹具之间的角度和打印件的夹持位置，记录多角度的抗拉强度数据。本发明所获得的实验数据全面，方便于后期3D打印成形件投入使用时便于使用者作为参考来选择性应用，辅助性意义强。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印成形件的疲劳性能测试方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，3D打印技术的应用越来越广泛，3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

但是，现有的3D打印产品的疲劳测试方式比较简单，产品所获得的的参数也不够详细；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种3D打印成形件的疲劳性能测试方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印成形件的疲劳性能测试方法，以解决上述背景技术中提出的现有的3D打印产品的疲劳测试方式比较简单，产品所获得的的参数也不够详细等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印成形件的疲劳性能测试方法，包括：

温度环境，确定不同的温度环境，单一温度环境下对于同一规格的3D打印件进行力学性能的测试；

确认破坏应力，确认在不同温度环境下同一规格的3D打印件的破坏应力值；

多方向的抗拉强度，不仅针对单一方向的抗拉性能进行测试，而是多方向的抗拉性能测试；

产品抗弯强度，针对板型3D打印件进行多幅度规格的弯曲试验；

抗压强度，在极限外力的施加情况下得到极限抗压强度；

抗剪强度，剪断产品特征部位测试剪切力强度；

抗扭强度，夹持产品两端，两端反向扭转产品，得到产品扭断时的应力数据；

持久性强度测试，在给定的温度条件下和规定的时间内，获得3D打印产品发生断裂时的应力数据。

优选的，所述温度环境选用-20℃、0℃、20℃、40℃、80℃和140℃。

优选的，所述多方向的抗拉强度所采用的形式为对拉和双夹具之间夹角60°、90°和120°的拉动。

所述的方法，还包括以下步骤：

步骤一:使用同一台3D打印件打印同样造型的三十五个3D打印成形件，每七个一组进行标号收纳；

步骤二:在温控箱内进行力学性能测试，将温控箱温度调至0℃，使用压力机对于第一组的第一个3D打印成形件进行破坏应力的性能测试，得到结果数据后记录；

步骤三:再将第一组的第二个3D打印成形件放置温控箱内的拉力机中，使用两夹具进行对拉，获得对拉的抗拉强度数据，再变换夹具之间的角度和打印件的夹持位置，记录多角度的抗拉强度数据；