[发明专利]一种绕丝垫的生产工艺及设备

说明书

本发明涉及垫子生产技术领域，具体涉及一种绕丝垫的生产工艺及设备。该工艺包括如下步骤：步骤S1：通过挤出机构挤出细丝，并通过两组对称设置的滚筒单元之间的竖直间隙流入至恒温水箱中，细丝混合相绕，形成绕丝块；步骤S2：步骤S1制得的绕丝块于恒温水箱内受热初成型，然后通过传送机构传输出水面，再经由挤压辊将绕丝块压至一定厚度，再进行热烘处理，则制得绕丝垫。本发明绕丝垫的生产工艺操作简便，便于控制，挤出形成的细丝在挤出下落过程中利用水的浮力使细丝无规则地弯曲、碰撞、粘连，使得绕丝块内形成空隙位置，经过热烘成型后，形成具有内部空隙空间的绕丝垫块，透气性好，弹性佳，并具有支撑作用，柔软舒适。

技术领域

本发明涉及垫子生产技术领域，具体涉及一种绕丝垫的生产工艺及设备。

背景技术

目前市面上的枕头、坐垫、床垫等垫块基本为采用发泡料成块状地发泡成型，长期使用后容易滋生细菌，出现发霉、黑点等情况，并产生霉变味道，且回弹性较低，长期使用容易产生变形，使得支撑性较低，对人体的颈椎、脊椎等部位的支撑力不足，容易引起颈椎疾病、脊椎疾病等问题。

另一方面，成块状的发泡料发泡成型后透气性较弱，如枕头、坐垫等容易产生闷热感，使用舒适感较低。从外，成块状的发泡料表面纹路立体感较弱，需要额外的进行热压等处理提高纹理感，手感和使用感较弱。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种绕丝垫的生产工艺，该生产工艺操作简便，便于控制，挤出机构挤出形成的细丝利用水的浮力能在挤出下落过程中在水中能形成缠绕，减缓细丝落下积聚于底部的速度，减少积聚于底部的密度，避免细丝的粘连过度，使得绕丝块内形成空隙位置，经过受热成型后，形成具有内部空隙空间的绕丝垫块，透气性好，弹性佳，并具有支撑作用，柔软舒适。

本发明的另一目的在于提供一种绕丝垫的生产设备，该生产设备结构紧凑，通过滚筒机构将挤出的细丝引落至传输带表面，且滚筒机构之间的竖直空隙呈倒三角形，细丝在恒定水温中的受热初成型，然后经由倒三角形的竖直间隙来控制绕丝块的厚度和密度，再经由传送装置将绕丝块传输至挤压辊中再次挤压控制其厚度和密度，最后经过热烘机构将绕丝块表面的水分蒸发，并促使细丝内部受热成型完全；整个生产设备易于控制、操作，实现了连续化生产，可适用于大规模生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种绕丝垫的生产工艺，包括如下步骤：

步骤S1：通过挤出机构挤出细丝，并通过两组对称设置的滚筒单元之间的竖直间隙流入至恒温水箱中，细丝混合相绕，形成绕丝块；

步骤S2：步骤S1制得的绕丝块中于恒温水箱内受热初定型，然后通过传送机构传输出水面，再经由挤压辊将绕丝块压至一定厚度，再进行热烘处理，则制得绕丝垫。

优选的，所述步骤S1中，恒温水箱中的水温控制至90-100℃。

优选的，所述步骤S2中，热烘处理的温度为100-160℃，热烘时间为5-6min。