[发明专利]一种绕丝垫的生产工艺及设备

权利要求书

1.一种绕丝垫的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1：通过挤出机构(1)挤出细丝，并通过两组对称设置的滚筒(215)单元之间的竖直间隙(7)流入至恒温水箱(6)中，细丝混合相绕，形成绕丝块；

步骤S2：步骤S1制得的绕丝块于恒温水箱(6)内受热初成型，然后通过传送机构(3)传输出水面，再经由挤压辊(4)将绕丝块压至一定厚度，再进行热烘处理，则制得绕丝垫(10)；

所述步骤S1中，所述细丝为硅胶丝或硅胶丝与泡绵丝混合组成的混合丝，所述泡绵丝为含有发泡剂的硅胶丝；恒温水箱(6)中的水温控制至90-100℃；

生产所述绕丝垫(10)的设备按照使用顺序依次包括挤出机构(1)、滚筒(215)机构、传送机构(3)、挤压辊(4)和热烘机构(5)，所述滚筒(215)机构由对称设置的两组滚筒(215)单元组成，两组所述滚筒(215)单元关于对称中心倾斜设置，两组滚筒(215)单元之间形成竖直间隙(7)，所述竖直间隙(7)的宽度从上至下逐渐减小；

所述传送机构(3)包括第一驱动电机(31)、第一传输带(32)、驱动轮(33)和从动轮(34)，所述第一驱动电机(31)驱动所述驱动轮(33)转动，所述驱动轮(33)驱动所述第一传输带(32)转动，所述第一传输带(32)倾斜设置；驱动轮(33)所在水平面高于从动轮(34)所在水平面，所述挤压辊(4)设置于驱动轮(33)的上方，挤压辊(4)与驱动轮(33)之间形成第一水平间隙(8)；

该设备还包括恒温水箱(6)，所述第一传输带(32)、驱动轮(33)、从动轮(34)以及两组滚筒(215)单元的下部均设置于所述恒温水箱(6)的水面以下；

细丝自挤出机构(1)挤出后，通过竖直间隙(7)的上部进入，并进入至恒温水箱(6)中，然后经由竖直间隙(7)的下部挤压并落至第一传输带(32)的表面，经第一传输带(32)传输至恒温水箱(6)的水面后经由挤压辊(4)与驱动轮(33)之间的第一水平间隙(8)挤压，挤压后传输进入热烘机构(5)中；

所述水箱内设置有空气泵(61)和超声波发生器(63)，水箱底部设置有气泡板(62)，空气泵(61)的输出端与气泡板(62)连通，所述气泡板(62)由上下对称设置的孔板组成，孔板开设有多个气孔。

2.根据权利要求1所述的一种绕丝垫的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，热烘处理的温度为100-160℃，热烘时间为5-6min。