[发明专利]一种节能环保型脱硫脱硝除尘装置及处理方法

说明书

本发明公开了一种节能环保型脱硫脱硝除尘装置及处理方法，其中进气道右端连接有脱硝反应管，脱硝反应管左下方设置有臭氧发生器、右侧外部设置有搅拌电机，脱硝反应管内设置有散气管，臭氧发生器与散气管连接，搅拌电机轴伸入脱硝反应管内且设有多组搅拌桨，脱硝反应管连通有除尘仓，除尘仓内设有上喷淋管和下喷淋管且上喷淋管和下喷淋管均与第一连接管连接，第一连接管下端伸入储水池中，储水池外左侧设有絮凝搅拌电机，絮凝电机轴伸入储水池内且设有多组絮凝搅拌桨，除尘仓左侧中部通过通道管连通有冷却仓，冷却仓与除硫仓连接。本发明能够除去或减少燃煤过程中产生的SO₂、NO_x及灰尘，有效保护环境。本发明适合在煤燃烧排放烟气处理中广泛应用。

技术领域

本发明涉及烟气处理设备技术领域，具体地说是一种节能环保型脱硫脱硝除尘装置及处理方法。

背景技术

我国煤炭资源储量丰富，为我国主要能源。然而，煤燃烧排放烟气中含有硫氧化物SO_x(主要包括:SO₂、SO₃)和氮氧化物NO_x(主要包括:NO、NO₂、N₂O₃、N₂O₄、N₂O₅)，其中SO₂、NO和NO₂是大气污染的主要成分，也是形成酸雨的主要物质，严重污染环境，危害人、畜正常健康和生活，且随雨水降落到地面，不仅会破坏土壤环境的酸碱度，而且严重影响地面农作物生长。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种节能环保型脱硫脱硝除尘装置及处理方法，能够解决现有技术中所存在的上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种节能环保型脱硫脱硝除尘装置，它包括进气道、脱硝反应管、除尘仓、冷却仓和除硫仓，所述进气道右端连接有所述脱硝反应管，所述脱硝反应管左下方设置有臭氧发生器、右侧外部设置有搅拌电机，所述脱硝反应管内设置有散气管，所述散气管上设有多组散气孔，所述臭氧发生器与所述散气管连接，所述搅拌电机连接有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴穿过所述脱硝反应管右侧壁后伸入所述脱硝反应管内，所述搅拌电机轴上设有多组搅拌桨，所述脱硝反应管右下方连通有所述除尘仓，所述除尘仓内上部固定有除尘隔板、下部设置有储水池，于所述除尘仓内且于所述除尘隔板上方设有上喷淋管，所述除尘隔板与所述储水池之间设置有下喷淋管，所述上喷淋管和所述下喷淋管上分别设有多组上喷头和下喷头，所述上喷淋管和所述下喷淋管均与第一连接管连接，所述第一连接管下端伸入储水池中且下端部设有吸水泵，所述储水池外左侧设有絮凝搅拌电机、内部加入有絮凝剂，所述絮凝搅拌电机连接有絮凝电机轴，所述絮凝电机轴贯穿所述储水池左侧壁后伸入所述储水池内，所述絮凝电机轴上设有多组絮凝搅拌桨，所述除尘仓左侧中部通过通道管连通有所述冷却仓，所述冷却仓内设有隔板一和隔板二，所述隔板一右端与所述冷却仓右侧壁固连，所述隔板二左端与所述冷却仓左侧壁固连，所述隔板一和所述隔板二使所述冷却仓内形成回旋通道以加长冷却路径，所述冷却仓底部设有回水管，所述回水管内设置有回水泵，所述回水管另一端与所述储水池连接，所述冷却仓与所述除硫仓通过第二连接管连接，所述除硫仓内设有透气隔板、顶部设有净化出口，所述透气隔板上部放置有消石灰块，所述除硫仓外侧设有包管,所述包管左侧设有与所述进气道连接的进管、右侧设有与所述进气道连接的出管，所述进管内设有控制阀。

作为限定，所述除硫仓内部设有用于检测温度的温度传感器。

作为另一种限定，所述包管内的温度为130℃-150℃。

作为限定，所述包管内的温度为140℃。

作为另一种限定，所述储水池底部右侧设有污物取出口。

作为另一种限定，所述除尘仓右侧上方设有絮凝剂加注管。