[发明专利]市政雨污水管道施工方法

说明书

本发明公开了一种市政雨污水管道施工方法，其包括：预制所需的雨污水管道及管道支座，计算沟槽的深度、槽底宽度、放坡坡度及开挖宽度，其中，雨污水管道的外壁上设置有至少一组凸棱部，管道支座包括垫板和凸台，凸台上端面设置有弧形槽，弧形槽槽壁开设有与凸棱部对应的第一限位槽，弧形槽槽壁还开设有第一吊装槽，垫板另一侧板面上设置有限位凸块，垫板侧面开设有两道第二吊装槽；沟槽的开挖并整平；沟槽槽底摊铺形成水泥垫层，水泥垫层上设置与限位凸块对应的第二限位槽，在水泥垫层上设置第三吊装槽；吊装管道支座；吊装雨污水管道。本发明能有效克服管材吊装就位后吊装带不容易抽取的问题，同时还能确保管道安装准确稳定。

技术领域

本发明涉及市政工程领域。更具体地说，本发明涉及一种市政雨污水管道施工方法。

背景技术

随着城市化进程的快速发展，作为城市重要基础设施，雨污水管网的建设取得了巨大的进步。但是，由于雨污水管网具有短时流量大的特点，所以相应管网系统的投资费用在市政投资中占了相当大的比例。因此，对雨污水管网进行最大程度的优化设计，将会减少大量的投资费用，取得最佳的经济效益。

预制钢筋混泥土雨污水管具有强度大，方便施工的特点，在市政工程中得到广泛的应用。目前在预制钢筋混泥土雨污水管的施工中，一般都是挖掘机结合人工下管，而雨污水管多铺设于市政道路的两侧，现场工作面较小，导致管材吊装就位后吊装带不容易抽取，在下管的过程中存在着管道位置定位不准确，需要人工多次调整等问题，这一方面影响了施工速度，另一方面也难以满足更高施工质量的要求。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种市政雨污水管道施工方法，能有效克服管材吊装就位后吊装带不容易抽取的问题，同时还能确保管道安装准确稳定。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种市政雨污水管道施工方法，其包括：

步骤一、根据设计要求在工厂预制所需的雨污水管道及管道支座，组织施工机械进场，根据雨污水管道及管道支座尺寸计算容置雨污水管道及管道支座的沟槽的深度、槽底宽度、放坡坡度及开挖宽度；

其中，所述雨污水管道的外壁上设置有至少一组凸棱部，每组凸棱部包括沿所述雨污水管道同一母线均匀间隔设置的两条凸棱，每组凸棱部的两条凸棱沿所述雨污水管道中心横截面对称，且每一凸棱至其接近的雨污水管道端部的间距大于用于吊装所述雨污水管道的第一吊装带的宽度；

所述管道支座包括矩形的垫板和设置于所述垫板一侧板面中心的长方体状的凸台，所述垫板的长边与凸台的长边平行且两者的长边长度均与所述雨污水管道长度相同，所述凸台的宽度小于所述垫板宽度，所述凸台上端面沿长度方向设置有与所述雨污水管道适应的弧形槽，所述弧形槽槽壁开设有与每组凸棱部中两条凸棱分别对应的多个第一限位槽，所述弧形槽槽壁还开设有两道沿凸台宽度方向布置的第一吊装槽，两第一吊装槽沿所述凸台长边的中心线对称，所述第一吊装槽宽度大于所述第一吊装带的宽度，所述第一吊装槽深度不小于所述第一吊装带厚度，所述垫板另一侧板面上设置有限位凸块，所述垫板长边所在侧面沿垂直垫板板面方向开设有两道第二吊装槽，两第二吊装槽沿所述垫板长边的中心线对称，位于垫板一侧面的两第二吊装槽与位于垫板另一侧面的两第二吊装槽分别一一相对，所述第二吊装槽宽度大于用于吊装所述管道支座的第二吊装带的宽度，所述第二吊装槽深度不小于所述第二吊装带厚度；

步骤二、采用挖掘机进行沟槽的开挖并整平，采用小型压路机对槽底进行压实；

步骤三、使用预拌制轻质混凝土在槽底进行回填摊铺形成水泥垫层，所述水泥垫层的顶面宽度与所述管道支座的垫板宽度相同，将所述水泥垫层按管道支座长度进行分段，在每段水泥垫层上设置与所述限位凸块对应的第二限位槽，且在每段水泥垫层上设置用于连通垫板不同侧面上相对的两第二吊装槽的第三吊装槽，所述第三吊装槽的宽度和深度与所述第二吊装槽相同；