[发明专利]市政雨污水管道施工方法

权利要求书

1.市政雨污水管道施工方法，其特征在于，包括：

步骤一、根据设计要求在工厂预制所需的雨污水管道及管道支座，组织施工机械进场，根据雨污水管道及管道支座尺寸计算容置雨污水管道及管道支座的沟槽的深度、槽底宽度、放坡坡度及开挖宽度；

其中，所述雨污水管道的外壁上设置有至少一组凸棱部，每组凸棱部包括沿所述雨污水管道同一母线均匀间隔设置的两条凸棱，每组凸棱部的两条凸棱沿所述雨污水管道中心横截面对称，且每一凸棱至其接近的雨污水管道端部的间距大于用于吊装所述雨污水管道的第一吊装带的宽度；

所述管道支座包括矩形的垫板和设置于所述垫板一侧板面中心的长方体状的凸台，所述垫板的长边与凸台的长边平行且两者的长边长度均与所述雨污水管道长度相同，所述凸台的宽度小于所述垫板宽度，所述凸台上端面沿长度方向设置有与所述雨污水管道适应的弧形槽，所述弧形槽槽壁开设有与每组凸棱部中两条凸棱分别对应的多个第一限位槽，所述弧形槽槽壁还开设有两道沿凸台宽度方向布置的第一吊装槽，两第一吊装槽沿所述凸台长边的中心线对称，所述第一吊装槽宽度大于所述第一吊装带的宽度，所述第一吊装槽深度不小于所述第一吊装带厚度，所述垫板另一侧板面上设置有限位凸块，所述垫板长边所在侧面沿垂直垫板板面方向开设有两道第二吊装槽，两第二吊装槽沿所述垫板长边的中心线对称，位于垫板一侧面的两第二吊装槽与位于垫板另一侧面的两第二吊装槽分别一一相对，所述第二吊装槽宽度大于用于吊装所述管道支座的第二吊装带的宽度，所述第二吊装槽深度不小于所述第二吊装带厚度；

步骤二、采用挖掘机进行沟槽的开挖并整平，采用小型压路机对槽底进行压实；

步骤三、使用预拌制轻质混凝土在槽底进行回填摊铺形成水泥垫层，所述水泥垫层的顶面宽度与所述管道支座的垫板宽度相同，将所述水泥垫层按管道支座长度进行分段，在每段水泥垫层上设置与所述限位凸块对应的第二限位槽，且在每段水泥垫层上设置用于连通垫板不同侧面上相对的两第二吊装槽的第三吊装槽，所述第三吊装槽的宽度和深度与所述第二吊装槽相同；

步骤四、使用第二吊装带同时绕过垫板不同侧面上相对的两第二吊装槽，采用吊机悬挂第二吊装带将管道支座放置于所述沟槽内的水泥垫层上，下放管道支座时确保每段水泥垫层上的第二限位槽与管道支座上的限位凸块对应，且确保第二吊装带落于第三吊装槽内；

步骤五、抽出第二吊装带，从第二吊装槽向第三吊装槽灌注水泥浆直至第三吊装槽填平；

步骤六、根据第一吊装槽至其接近的凸台宽边边缘的间距确定第一吊装带在所述雨污水管道上的穿绕位置，采用吊机悬挂第一吊装带将雨污水管道放置于所述管道支座上的弧形槽内，下放雨污水管道时确保所述凸棱与所述第一限位槽对应，且确保第一吊装带落于第一吊装槽内；

步骤七、抽出第一吊装带，从第一吊装槽端面开口向第一吊装槽灌注水泥浆直至第一吊装槽填平；

步骤八、在垫板上抵靠凸台侧面竖直放置侧模板，在沟槽坡面与侧模板间放置倒直角三角形的工作台架以抵住侧模板，同时在侧模板两端采用端模板，以与侧模板围合形成围合区，在围合区进行混凝土浇筑回填，待混凝土初凝后拆除工作台架、侧模板和端模板；

步骤九、混凝土回填层验收合格后在混凝土回填层两侧分层填筑砂砾直至与地面平齐。

2.如权利要求1所述的市政雨污水管道施工方法，其特征在于，所述凸棱部有两组，当雨污水管道安放于管道支座上后，两组凸棱部沿所述凸台宽边的中心线对称。

3.如权利要求2所述的市政雨污水管道施工方法，其特征在于，所述凸棱在所述雨污水管道横截面的轮廓线为直角三角形，当雨污水管道安放于管道支座上后，所述凸棱两直角面分别为水平和竖直。

4.如权利要求1所述的市政雨污水管道施工方法，其特征在于，弧形槽在所述凸台断面上的弧长不超过所述雨污水管道外圆周长的1/4。

5.如权利要求1所述的市政雨污水管道施工方法，其特征在于，所述第二限位槽和第三吊装槽是采用涂刷有脱模剂的块体在水泥垫层混凝土未凝固前预压形成。

6.如权利要求1所述的市政雨污水管道施工方法，其特征在于，所述第三吊装槽是在水泥垫层混凝土凝固后开凿而成，且第三吊装槽的槽壁和槽底保留凿毛面。