[发明专利]一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺

权利要求书

1.一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺，其特征在于：以下步骤：

步骤一、浓缩工序：将砂石生产中废弃的洗砂泥通过浓缩脱水设备进行浓缩脱水，得到浓缩后的浆体a；

步骤二、压滤工序：将步骤一得到的浆体a进行压滤，得到产物b；

步骤三、配料工序：将步骤二得到的产物b与原料c混合后，加入水和添加剂，并搅拌均匀得到产物d；

步骤四、陈腐工序：将步骤三得到的产物d进行陈腐，得到产物e；

步骤五、成型工序：将步骤四得到的产物e固化成型，得到坯体f；

步骤六、干燥工序：将步骤五得到的胚体f进行干燥，得到生砖g；

步骤七、烧成工序：将步骤六得到的生砖g进行烧制，得到砖h。

2.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺，其特征在于：步骤一中所述的浓缩脱水设备为浓密机、浓缩池中的一种或两种；且在浓缩脱水时按固体重量每吨添加2～50g絮凝剂；所述浆体a含水质量分数≤55％。

3.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺，其特征在于：步骤二中所述的产物b含水质量分数≤30％。

4.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺，其特征在于：步骤三中所述的原料c为矿山覆土、粘土、黄土、红土、砂土、腐殖土中的一种或多种；所述产物d含水质量分数≤25％；所述添加剂为水玻璃，添加量为每吨混合物，按干重计，添加1000～5000克。

5.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺，其特征在于：步骤四中所述的陈腐时间为5～48小时。

6.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺，其特征在于：步骤五中所述的成型工序采用的成型模具为多孔模具，孔体积占模具总体积比例为50％～70％；成型压力≥50MPa。

7.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺，其特征在于：步骤六中所述的干燥温度≥100℃，干燥的时间为2～5小时。

8.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺，其特征在于：步骤七中所述的烧制温度为700～1100℃，烧制时间为5～15小时。