[发明专利]一种计算机线路板制造用自动切角装置

说明书

本发明公开了一种计算机线路板制造用自动切角装置，本发明在对线路板进行切割时，在对线路板进行定位好后，先利用划线设备进行划线，并采用视觉检测机构对划线位置进行检测，这样，可以保证划线位置的准确度，进而保证切割位置的准确性，本发明可以有效的保证切角的准确度和精度，提高切角能力与效率，本发明在切割时，利用防护机构实现对切割火花、飞屑的去除，防止掉落在线路板上对线路板产生损坏，本发明可以有效的保证线路板制造的良率，提高效率。

技术领域

本发明具体涉及一种计算机线路板制造用自动切角装置，属于线路板切角度设备。

背景技术

目前，对于计算机线路板来说，由于其安装空间以及定位等原因，在进行生产时，往往需要对线路板进行切角处理。目前的切角一般采用切割锯等方式，这种切割方式虽然简单，但是，在切割时，不仅容易留下毛刺，而且，切割锯与切割处由于巨大的摩擦导致温度过高，很容易对线路板产生损坏，而随着激光切割设备的不断发展，目前激光切割设备的应用也越来越多，但是，激光切割设备在切割时，其飞溅的火花很容易对线路板产生损坏，而且，在切割时，如果线路板定位有偏差，则很容易导致线路板出现报废，影响线路板制造的良率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机线路板制造用自动切角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机线路板制造用自动切角装置，其包括机座、分度盘、分度盘转动检测与校正机构、视觉检测机构、切角机构和预划线机构，其特征在于，所述机座的顶部可分度转动的设置有所述分度盘，所述分度盘的一侧布设有所述分度盘转动检测与校正机构，所述分度盘转动检测与校正机构能够对所述分度盘的转动角度进行检测并能够对所述分度盘转动情况进行校正，所述机座的顶部还依次布设有位于所述分度盘四周的预划线机构、视觉检测机构和切角机构，其中，所述分度盘上圆周阵列设置有多个对线路板进行夹持定位的夹持定位机构，所述预划线机构能够对所述夹持定位机构上的线路板的切角处绘制切割路线，所述视觉检测机构能够对所述切割路线进行识别并能够确定该切割路线是否正确，所述切角机构能够沿着切割路线对线路板进行切割。

进一步，作为优选，所述切角机构包括切割机立柱、摆动座、升降驱动器、切割滑座和激光切割头，其中，所述切割机立柱的顶部固定设置有所述摆动座，所述摆动座的一侧设置有升降滑轨，所述升降滑轨上上下滑动的设置有所述切割滑座，所述切割滑座的上下滑动由所述升降驱动器驱动，所述切割滑座的底部设置有激光切割头，所述激光切割头实现对线路板的切割，所述切割机立柱的底部固定在二维移动座上，所述二维移动座能够取得所述切割机立柱在水平面内水平横向和水平纵向移动。

进一步，作为优选，所述激光切割头的四周还设置有对线路板进行防护的防护机构，所述防护机构包括外防护罩、中间防护罩、内防护罩和抽吸机构，其中，所述外防护罩围设在所述激光切割头的最外侧，所述外防护罩的内侧设置有所述中间防护罩，所述中间防护罩的内侧设置有所述内防护罩，其中，所述外防护罩能够上下伸缩的设置，且所述外防护罩的底端面低于所述中间防护罩的底端面，所述中间防护罩的底端面低于所述内防护罩的底端面，所述抽吸机构能够实现对所述激光切割头切割时产生的飞屑进行抽吸。

进一步，作为优选，所述外防护罩与中间防护罩之间围设有外抽吸腔，所述中间防护罩与所述内防护罩之间设置有中间抽吸腔，所述内防护罩构设的腔体为内抽吸腔，所述抽吸机构的抽吸口分别连通至所述外抽吸腔、中间抽吸腔和内抽吸腔。

进一步，作为优选，所述抽吸机构与所述外抽吸腔、中间抽吸腔和内抽吸腔之间采用抽吸管接头连通，所述抽吸管接头上还连接有抽吸压力控制阀，所述抽吸压力控制阀构设为所述外抽吸腔内的抽吸压力大于所述中间抽吸腔的抽吸压力，所述中间抽吸腔的抽吸压力大于所述内抽吸腔的抽吸压力。

进一步，作为优选，所述外防护罩、中间防护罩、内防护罩的顶部均连接设置在固定盘上，所述固定盘套设在所述激光切割头的机头上。