[发明专利]一种全钢子午线轮胎带束层胎面复合件及其贴合工艺

权利要求书

1.一种全钢子午线轮胎带束层胎面复合件，其特征在于：包括从内侧向外侧设置的辅助鼓鼓面层（1）和胎面层（8）；所述辅助鼓鼓面层（1）中部设置凹陷部；所述凹陷部上设置橡胶织物带层（2）；所述橡胶织物带层（2）表面高于辅助鼓鼓面层(1)两端；所述辅助鼓鼓面层(1)和胎面层（8）之间设置带束层；所述带束层包括第一带束层（3）、第二带束层（4）、第三带束层（5）和第四带束层（6）；所述第二带束层(4)、第三带束层（5）两侧均设置边部型胶（7）；所述第一带束层（3）两端部低于第一带束层(3)中部；所述第二带束层(4)两端部低于第二带束层（4）中部；所述第三带束层（5）两端部与第三带束层（5）中部在一条水平线上。

2.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎带束层胎面复合件，其特征在于：所述凹陷部的深度为1.5～2.5mm，所述凹陷部宽度是第一带束层（3）宽度的60～70%；所述凹陷部关于辅助鼓鼓面层（1）轴向对称。

3.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎带束层胎面复合件，其特征在于：所述橡胶织物带层 （2）宽度和辅助鼓鼓面层(1)的凹陷部宽度相同，所述橡胶织物带层 （2）厚度为3～5mm，所述橡胶织物带层 （2）远离辅助鼓鼓面层(1)的一侧设置有织物层。

4.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎带束层胎面复合件，其特征在于：所述第一带束层(3)、第二带束层(4)、第三带束层(5)和第四带束层(6)由钢丝帘线覆胶压延而成。

5.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎带束层胎面复合件，其特征在于：所述边部型胶（7）由胶料通过一定形状的口型挤出而成，中间厚度为3～3.5mm，宽度为35～40mm。

6.一种如权利要求1～5任一项所述全钢子午线轮胎带束层胎面复合件的贴合工艺，其特征在于：包括如下步骤：

a）将第一带束层（3）、第二带束层（4）、第三带束层（5）和第四带束层（6）按照相应的角度宽度进行裁断，并安装于成型机供料架；

b）将辅助鼓鼓面层（1）通过电机膨胀到设定尺寸，将橡胶织物带（2）贴合于辅助鼓鼓面层（1）凹陷部上，得到第一复合件；

c）将第一带束层（3）中心定位贴合于第一复合件表面，裁断后对接接头，得到第二复合件；

d）将第二复合件转过一定角度，中心定位贴合第二带束层（4），裁断后对接接头，得到第三复合件；

e）将第二带束层（4）两端边部对称贴合边部型胶（7），使得边部型胶（7）底部与第二带束层（4）贴合紧密，得到第四复合件；

f）将第四复合件转过一定角度，中心定位贴合第三带束层（5），使得第三带束层（5）、边部型胶（7）和第二带束层（4）贴合紧密，得到第五复合件；

g）将第五复合件转过一定角度，中心定位贴合第四带束层（6），使得第四带束层（6）与第三带束层（5）贴合紧密，得到第六复合件；

h）将第六复合件转过一定角度，中心定位贴合胎面层（8），使得胎面层（8）与第四带束层（6）、第三带束层（5）边部紧密贴合，然后从胎面层（8）中心开始往胎肩处辊压，得到带束层胎面复合件。

7.根据权利要求6所述全钢子午线轮胎带束层胎面复合件的贴合工艺，其特征在于：所述步骤d）中第二复合件、步骤f）中第四复合件、步骤g）中第五复合件、步骤h）中第六复合件转过的角度均为40～50°。