[发明专利]一种涤纶长丝织物的染色工艺

说明书

本发明涉及一种涤纶长丝织物的染色工艺，涉及涤纶织物染色的技术领域，其包括步骤：S1、去油处理；S2、一级水洗；S3、浸轧分散染料；S4、红外线预烘干；S5、热风烘干；S6、热熔焙烘；S7、冷却；S8、二级水洗；S9、还原清洗；在所述步骤S2中，采用喷淋水冲洗涤纶织物的表面，然后挤压涤纶织物中的水分。本发明具有去除去油处理后织物上的碱性精炼剂的效果，有利于防止碱性精炼剂影响浸轧分散染料的印染效果。

技术领域

本发明涉及涤纶织物染色的技术领域，尤其是涉及一种涤纶长丝织物的染色工艺。

背景技术

目前, 涤纶是合成纤维中发展最为迅速、产量最大的一类纤维。在整个纺织纤维中占有相当大的比重。这是由于涤纶织物具有强度高、弹性好、耐磨实用性好等优点，深受消费者欢迎。目前对于涤纶织物一般采用分散染料染色，由于涤纶纤维在纺丝过程中，为了防止纤维间的沾粘，都要进行上油处理，这些油剂的存在，染色时会严重影响染色效果。因而在分散染料染色前，需前处理（精练）去除油剂。在分散染料染涤纶时，一般都在弱酸性（pH为5左右）条件下进行，这有利于染料的上染。而涤纶纤维的除油去污一般都在碱性（pH值为11以上）条件下进行，碱性越强去油效果越好，而极大多数分散染料遇碱会发生色变现象且严重影响染料的上染。

如图1所示，现有的分散染色工艺包括去油处理、浸轧分散染料、红外线预烘干、热风烘干、热熔焙烘、冷却、水洗以及还原清洗。在去油处理中常使用碱性精炼剂去除织物上的油剂，但是碱性精炼剂会中和分散染料时的弱酸性染料，影响浸轧分散染料的印染效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种涤纶长丝织物的染色工艺，其具有去除去油处理后织物上的碱性精炼剂的效果，有利于防止碱性精炼剂影响浸轧分散染料的印染效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涤纶长丝织物的染色工艺，包括步骤：S1、去油处理；S2、一级水洗；S3、浸轧分散染料；S4、红外线预烘干；S5、热风烘干；S6、热熔焙烘；S7、冷却；S8、二级水洗；S9、还原清洗；在所述步骤S2中，采用喷淋水冲洗涤纶织物的表面，然后挤压涤纶织物中的水分。

通过采用上述技术方案，当涤纶织物去油处理后，涤纶织物上附着有碱性精炼剂，然后在步骤S2中，涤纶织物在喷淋后挤压出涤纶织物内的水分，使得碱性精炼剂随水分脱离涤纶织物，从而防止涤纶织物在步骤S3中携带碱性精炼剂而中和染料，有利于防止碱性精炼剂影响浸轧分散染料的印染效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中采用了一种喷淋水洗机，所述喷淋水洗机包括机壳以及设置于所述机壳内的用于传导涤纶织物的传导装置，所述机壳两侧分别开设有用于送入涤纶织物的进料口以及用于送出涤纶织物的出料口；所述机壳内还设有沿涤纶织物延伸方向依次设置的喷淋装置以及用于挤压涤纶织物的压布装置；所述喷淋装置包括固定于所述机壳内的喷淋套以及固定于机壳外的水泵，所述喷淋套套设于机壳内的涤纶织物上，所述喷淋套的侧壁内开设有与所述水泵连通的容水腔，所述喷淋套内侧壁上固定有多个与所述容水腔连通的喷淋管，且所述喷淋管设置于穿过所述喷淋套的涤纶织物两侧；所述水泵上连接有与外界水源连通的供水管。

通过采用上述技术方案，当涤纶织物在机壳内延伸移动时，水泵启动，泵送供水管内的水源进入喷淋套内的容水腔并由各个喷淋管喷出，而喷淋管设置于涤纶织物两侧，从而使得涤纶织物两侧表面均受到喷淋管喷出的水源冲击，使得涤纶织物表面被充分冲刷，在融合碱性精炼剂的同时即携带部分碱性精炼剂流出涤纶织物表面，加速了碱性精炼剂与涤纶织物的脱离，清洗效率高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋装置还包括固定于所述机壳外的分水块，所述分水块内部中空，且所述分水块与所述水泵之间连接有通水管；所述喷淋套设有多个，多个喷淋套沿涤纶织物的延伸方向排列，且每个喷淋套与所述分水块之间均连接有接水管。