[发明专利]纺织机械用高精度低噪声齿轮的生产工艺有效

专利信息
申请号: 202010542792.0 申请日: 2020-06-15
公开(公告)号: CN111906506B 公开(公告)日: 2022-02-25
发明(设计)人: 王永明 申请(专利权)人: 江阴市凯华机械制造有限公司
主分类号: B23P15/14 分类号: B23P15/14
代理公司: 无锡义海知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 代理人: 王威钦
地址: 214400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 纺织机械 高精度 噪声 齿轮 生产工艺
【权利要求书】:

1.纺织机械用高精度低噪声齿轮的生产工艺,其特征在于,所述纺织机械用高精度低噪声齿轮的中部设有台阶孔,纺织机械用高精度低噪声齿轮其轮体上位于台阶孔周围设有一圈环形阵列设置的连接孔,所述生产工艺包括以下步骤:

S1.下料、铣端面:将纺织机械用高精度低噪声齿轮的轮体的两个端面铣出;

S2.以S1步骤铣出的两个端面为基准,将环形阵列设置的一圈连接孔钻加工出,其中钻加工连接孔时分别从两个端面加工出三分之一的连接孔孔深;

S3.以S1步骤铣出的两个端面的边缘部分作为夹紧基准,并将工装夹具上与连接孔配合设置的插杆插入到连接孔中然后将纺织机械用高精度低噪声齿轮的台阶孔铣出或车出一半的厚度部分,同时将轮体端面的阶梯面车加工或铣加工出;

S4.将S3步骤中加工出的半成品调转后继续以S1步骤铣出的两个端面的边缘部分作为夹紧基准,并将工装夹具上与连接孔配合设置的插杆插入到连接孔中然后将纺织机械用高精度低噪声齿轮的台阶孔的另一半厚度部分铣出或车出,同时将轮体端面的阶梯面车加工或铣加工出;

S5.正火;

S6.半精车:以S1步骤铣出的两个端面的边缘部分作为夹紧基准,并以S4步骤加工出的台阶孔作为辅助定位基准,半精车出整个连接孔;

S7.滚齿;S8.倒角;S9.渗碳淬火;S10.精车外螺纹;S11.精磨外圆、靠端面;S12.磨齿;S13.磁粉探伤;S14.烧伤检验;S15.终检。

2.根据权利要求1所述的纺织机械用高精度低噪声齿轮的生产工艺,其特征在于,在工件第一个齿槽试磨完成后,必须在齿轮测量机上对齿形进行检测,依据检测结果对机床进行调整。

3.根据权利要求2所述的纺织机械用高精度低噪声齿轮的生产工艺,其特征在于,步骤S3、步骤S4和步骤S6工序之后,进行清洗工艺,清洗工艺具体操作为:在80~90℃的温度下,用含苏打为0.3~0.5%的水溶液清洗产品。

4.根据权利要求3所述的纺织机械用高精度低噪声齿轮的生产工艺,其特征在于,通过齿轮测量机对齿轮进行测量,齿侧间隙在0.15~0.30mm,成对啮合时,齿侧间隙的变动量不大于0.1mm。

5.根据权利要求4所述的纺织机械用高精度低噪声齿轮的生产工艺,其特征在于,步骤S9热处理过程为:产品进行渗碳淬火,温度控制在920±10℃,碳势1.15±0.05%CP,时间450±50min。

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