[发明专利]一种对电极片进行分离回收的方法

说明书

本发明涉及一种对电极片进行分离回收的方法，包括如下操作：首先对电极片进行加热，加热后将电极片长度方向的两端进行夹持，夹紧后对电极片进行扭转，使得电极片表面材料层从电极片本体上脱落，实现对表面材料和电极本体的分离回收。上述设置能够高效的将电极片进行回收处理，且使用成本较低，自动化程度较高。

技术领域

本发明涉及电极片处理领域，具体涉及一种对电极片进行分离回收的方法。

背景技术

通常对废旧电池的电极片材料回收大多采用将电极片粉碎成细碎物料，然后通过对细碎物料进行进一步处理实现对电极片中可再利用材料的回收，该种方式的回收成本高，回收率低，因此有必要提供一种更为可靠的回收方法和装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种对电极片进行分离回收的方法，其使用方便、回收处理效率高。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种对电极片进行分离回收的方法，包括如下操作：

首先对电极片进行加热，加热后将电极片长度方向的两端进行夹持，夹紧后对电极片进行扭转，使得电极片表面材料层从电极片本体上脱落，实现对表面材料和电极本体的分离回收。

优选地，对电极片进行扭转的过程中，采用刮刷对电极片的表面进行刮刷处理。

优选地，电极片的扭转方向与a回转方向保持一致，a回转方向是以电极片的长度方向为转轴的回转方向。

优选地，电极片在扭转过程中交替进行正向扭转和反向扭转，正向扭转和反向扭转的扭动方向相反。

优选地，采用A、B夹持部对电极片的边部进行夹持，A夹持部和B夹持部的结构相同，A夹持部安装在转盘上，夹持部包括固定件和活动件，固定件和活动件之间形成用于夹持电极片边部的夹口，在电极片导送到夹口内时，通过设置的夹口调节机构将夹口闭合，夹紧加热后的电极片，夹口调节机构设置在转盘上，转盘转动安装在滑座上。

优选地，将电极片夹紧后，在转盘上设置的转动调节机构带动转盘进行转动，转动过程中交替进行正向转动和反向转动，正向转动和反向转动的转动方向相反，使得固定件和活动件夹紧的电极片能交替进行扭转，转动调节机构包括在转盘上设置的调节杆和驱动调节杆转动的驱动机构。

优选地，转盘转动过程中，通过在调节杆上设置的丝杆螺母调节机构能带动滑座在机架上进行移动，使得A、B夹持部可相互靠近和远离，带动夹持的电极片能压缩和延展。

优选地，导送件将电极片导送到A、B夹持部的夹口内后，导送件回退，对电极片表面进行刮刷处理的刮刷件靠近到电极片表面，对扭转过程中从电极片表面脱落的粉料进行刮落。

优选地，落下的电极片落入到收集机构中，通过收集机构上设置的分离件对电极片和从电极片上脱落的粉料进行分离。

优选地，通过导送件将电极片导送到对电极片进行夹持的夹口内，在对电极片的导送过程中，通过导送件上的加热源对其进行加热。

优选地，在对夹紧后的电机片扭转过程中，机架上的振动机构产生振动，将扭转产生的粉料从电极片表面振落。

优选地，扭转完成后，夹口调节机构将夹口打开，设置在活动件上的卸料块从固定件上的空缺部中凸起，同时振动机构继续产生振动，使得扭转后的电极片从固定件上落下。

优选地，固定件为转盘上设置的固定夹板构成，活动件为活动夹板构成，活动夹板的中部与固定夹板铰接连接，在固定夹板上设置有空缺部，在活动夹板上设置调节活动夹板进行翻转的推杆，推杆移动时，带动活动夹板在固定夹板上翻转，使得夹口能打开和闭合。

优选地，推杆设置在推环上，推环沿调节杆的身长方向滑动安装在滑座上，推环与调节其进行移动的推动气缸相连接，推环在滑座上移动时，带动推杆进行移动。