[发明专利]一种对电极片进行分离回收的方法在审
| 申请号: | 202010542355.9 | 申请日: | 2020-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN111641002A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 胡小玲 | 申请(专利权)人: | 合肥克米克科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;H01M6/52;B09B5/00;B09B3/00 |
| 代理公司: | 合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 李蕾 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电极 进行 分离 回收 方法 | ||
1.一种对电极片进行分离回收的方法,其特征在于,包括如下操作:
首先对电极片进行加热,加热后将电极片长度方向的两端进行夹持,夹紧后对电极片进行扭转,使得电极片表面材料层从电极片本体上脱落,实现对表面材料和电极本体的分离回收。
2.根据权利要求1所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:对电极片进行扭转的过程中,采用刮刷对电极片的表面进行刮刷处理。
3.根据权利要求1所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:电极片的扭转方向与a回转方向保持一致,a回转方向是以电极片的长度方向为转轴的回转方向。
4.根据权利要求1所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:电极片在扭转过程中交替进行正向扭转和反向扭转,正向扭转和反向扭转的扭动方向相反。
5.根据权利要求1所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:采用A、B夹持部对电极片的边部进行夹持,A夹持部和B夹持部的结构相同,A夹持部安装在转盘上,夹持部包括固定件和活动件,固定件和活动件之间形成用于夹持电极片边部的夹口,在电极片导送到夹口内时,通过设置的夹口调节机构将夹口闭合,夹紧加热后的电极片,夹口调节机构设置在转盘上,转盘转动安装在滑座上。
6.根据权利要求1所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:将电极片夹紧后,在转盘上设置的转动调节机构带动转盘进行转动,转动过程中交替进行正向转动和反向转动,正向转动和反向转动的转动方向相反,使得固定件和活动件夹紧的电极片能交替进行扭转,转动调节机构包括在转盘上设置的调节杆和驱动调节杆转动的驱动机构。
7.根据权利要求1或6所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:转盘转动过程中,通过在调节杆上设置的丝杆螺母调节机构能带动滑座在机架上进行移动,使得A、B夹持部可相互靠近和远离,带动夹持的电极片能压缩和延展。
8.根据权利要求7所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:导送件将电极片导送到A、B夹持部的夹口内后,导送件回退,对电极片表面进行刮刷处理的刮刷件靠近到电极片表面,对扭转过程中从电极片表面脱落的粉料进行刮落。
9.根据权利要求8所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:落下的电极片落入到收集机构中,通过收集机构上设置的分离件对电极片和从电极片上脱落的粉料进行分离。
10.根据权利要求1所述的对电极片进行分离回收的方法,其特征在于:包括A~K中任意一项或几项:
特征A为:通过导送件将电极片导送到对电极片进行夹持的夹口内,在对电极片的导送过程中,通过导送件上的加热源对其进行加热;
特征B为:在对夹紧后的电机片扭转过程中,机架上的振动机构产生振动,将扭转产生的粉料从电极片表面振落;
特征C为:扭转完成后,夹口调节机构将夹口打开,设置在活动件上的卸料块从固定件上的空缺部中凸起,同时振动机构继续产生振动,使得扭转后的电极片从固定件上落下;
特征D为:固定件为转盘上设置的固定夹板构成,活动件为活动夹板构成,活动夹板的中部与固定夹板铰接连接,在固定夹板上设置有空缺部,在活动夹板上设置调节活动夹板进行翻转的推杆,推杆移动时,带动活动夹板在固定夹板上翻转,使得夹口能打开和闭合;
特征E为:推杆设置在推环上,推环沿调节杆的身长方向滑动安装在滑座上,推环与调节其进行移动的推动气缸相连接,推环在滑座上移动时,带动推杆进行移动;
特征F为:通过在推环的表面设置环形槽,推杆通过球头连接部装配在环形槽内,使得转盘在转动过程中,推杆能在推环上进行转动;
特征G为:通过在机架上设置的固定螺母,滑座和固定螺母之间设置有微调螺杆,微调螺杆的一端与滑座转动装配连接,微调螺杆的另一端与固定螺母组成丝杆螺母调节机构,微调螺杆的杆身上设置有微调齿轮,微调齿轮与驱动机构传动连接,使得驱动机构带动调节杆转动过程中,滑座能在机架上进行移动,带动夹持的电极片能压缩和延展;
特征H为:电极片从固定夹板落入到收集箱内,通过在收集箱内设置的网板能将电极片导入到回收框中,落下的粉料经网板的网孔落入到收集框中;
特征I为:在A、B夹持部的夹口打开时,设置在收集箱上的导送板由B驱动组件带动靠近到夹口内,将电极片输送到夹口内,夹口闭合时,B驱动组件带动导送板回退;
特征J为:在电极片由A、B夹持部带动扭转过程中,设置在收集箱上的毛刷辊由A驱动组件带动靠近到电极片的表面,对电极片表面的粉料刮除;
特征K为:通过卸料块和活动夹板铰接连接,在卸料块和活动夹板之间设置有连接弹簧,夹口打开后,连接弹簧带动卸料块从固定夹板上的空缺部中抬起,使得扭转后的电极片能从固定夹板上落下,在卸料块上设置有入料块,使得导送板靠近固定夹板时,导送板出口端压动卸料块没入到固定夹板内,使得电极片稳定的布置到固定夹板上。
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