[发明专利]五磁路自动组装工艺

说明书

本发明提供一种五磁路自动组装工艺，其包括步骤S1：轭铁组件上料并充磁后放入工装中；S2：轭铁组件点胶；S3：使用压块对轭铁组件定位；S4：中心磁上料并充磁后放入压块内轭铁组件上方；S5：中心磁点胶；S6：华司上料后放入压块内中心磁上方形成五磁路半成品；S7：五磁路半成品热压形成五磁路成品；S8：五磁路成品推力测试；S9：将测试合格的五磁路成品放入料盘中。本发明降低了设备成本进而降低生产企业的成本；同时依靠压块定位统一了定位基准，可提高产品的良率。

技术领域

本发明涉及扬声器零部件的组装技术领域，尤其涉及一种五磁路自动组装工艺。

背景技术

五磁路是扬声器的重要组成零件，也是易损件，随着手机行业的发展，五磁路的使用量也随之剧增。一个完整的五磁路由轭铁组件、中心磁、华司组成。轭铁组件及中心磁需要充磁，并且它们磁极相反，五磁路相对轭铁、中心磁、华司的同心度要求较高，同心度要求在±0.02mm以内。

传统的五磁路组装方法中，先在一台设备上将华司和中心磁组合，再在另一台设备上将其与轭铁组件组合，并且中心磁和轭铁组件在组装前需在设备外提前充磁。但由于轭铁组件和中心磁均带有磁性，且磁性相反，因而在组装时相接触的瞬间会产生排斥力，从而引起晃动并导致相互之间定位不准，致使同心度常常难以满足要求。

发明内容

为此，本发明提供一种能够降低生产成本且提高产品良率的五磁路自动组装工艺将是有利的。

为实现上述目的，本发明提供一种五磁路自动组装工艺，其包括如下步骤：

S1：轭铁组件上料并充磁后放入工装中；

S2：轭铁组件点胶；

S3：使用压块对轭铁组件定位；

S4：中心磁上料并充磁后放入压块内轭铁组件上方；

S5：中心磁点胶；

S6：华司上料后放入压块内中心磁上方形成五磁路半成品；

S7：五磁路半成品热压形成五磁路成品；

S8：五磁路成品推力测试；

S9：将测试合格的五磁路成品放入料盘中。

在本发明中，通过轭铁组件、中心磁的自动充磁、自动组装、自动收料等工艺步骤，可以在一台设备即一台生产线机台上完成整个工艺流程，大大降低了设备成本进而降低生产企业的成本；同时，由于轭铁组件与中心磁、华司同时依靠压块定位，统一了定位基准，可大大提高产品的良率。

其中：

在步骤S1中，轭铁组件通过上料振动盘上料并使用充磁机自动充磁；

在步骤S2中，使用打胶机构实现轭铁组件点胶，并通过视觉CCD实现轭铁组件胶水轨迹检查；

在步骤S3中，使用压块将工装上点胶后的轭铁组件进行四周定位；

在步骤S4中，中心磁通过上料振动盘上料并使用充磁机自动充磁；

在步骤S5中，使用打胶机构实现中心磁点胶，并通过视觉CCD实现中心磁胶水轨迹检查；

在步骤S6中，华司通过上料振动盘上料；

在步骤S7中，使用热压机构对五磁路半成品进行热压以实现胶水固化；

在步骤S8中，五磁路成品推力测试之前，先将压块撤走并将五磁路成品从工装中取出放入圆盘工装。