[发明专利]一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺

权利要求书

1.一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、在工件进行氧化前进行预处理，得表面洁净的工件；

S2、采用绝缘胶对工件的非氧化部位进行遮蔽；

S3、装挂：将S2处理后的工件安装在工装上，使工件保持水平夹持；

S4、碱洗：将S3处理后的工件浸入到碱洗槽中上下移动；

S5、水洗：将S4处理后的工件浸入到流动的冷水中进行清洗；

S6、酸洗：将S5处理后的工件放在酸洗槽中进行酸洗；

S7、水洗：将S6处理后的工件浸入到流动的冷水中进行清洗；

S8、硬质氧化：将S7处理后的工件浸入氧化槽中进行硬质阳极氧化；

S9、水洗：将S8处理后的工件浸入到流动的冷水中进行清洗；

S10、封闭：将S9水洗后的工件浸入到热水中进行封闭，水温60~90℃；

S11、拆卸：将S10处理后的工件从工装上拆卸下来；

S12、干燥：对拆卸下来的工件进行干燥；

S13、去除遮蔽绝缘胶：用热风枪对S12干燥处理后的工件的绝缘胶层进行加热，加热温度为50~60℃，然后用镊子将绝缘胶撕掉；

S14、验收：对符合要求的产品进行验收。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于：步骤S1包括以下处理步骤：

S11、除油：将工件放在去油剂中去除工件表面的油污，去油时间为2min~3min；

S12、水洗：将S11中除油后的工件用冷水清洗；

S13、碱洗：将S12水洗之后的工件放入碱洗溶液中进行碱洗，碱洗时间为5~8s；

S14、水洗：将S13碱洗后的工件用冷水清洗；

S15、酸洗：将S14水洗后的工件放在酸洗槽中用酸洗溶液进行酸洗，酸洗时间10~15s；

S16、水洗：将S15酸洗后的工件用冷水清洗；

S17、干燥：对S16水洗后的工件进行干燥，得预处理后的工件。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于：步骤S11中去油剂包括以下浓度的各组分：氢氧化钠：30g/L~45g/L、磷酸钠：40g/L~50g/L、乳化剂：0.3ml/L。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于： S13和S4中碱洗溶液包括以下浓度的各组分：氢氧化钠：35~45g/L，碳酸钠：40~50g/L，磷酸钠：30~40g/L，表面活性剂：25~35g/L，碱洗液温度为60~70℃。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于： S15和S6中酸洗溶液包括以下浓度的各组分：硝酸：100~110ml/L、磷酸：50~60ml/L。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于： S2中对工件的非氧化部位进行遮蔽的方法包括以下步骤：

S21、先使用牛皮纸对工件的非氧化部位周围的氧化部位进行遮蔽保护；

S22、配制喷涂用绝缘胶：用稀释剂调整绝缘胶的粘度，施工粘度为18~25s，用300目丝网过滤；

S23、喷涂绝缘胶：采用十字交叉法对工件的非氧化部位进行喷涂，喷涂2~3遍，压缩空气压力0.4~0.6MPa，喷涂距离160~280mm，搭接面为1/2~1/3，喷涂厚度为40~50μm，盲孔位置使用毛笔蘸取绝缘胶进行多次涂抹；

S24、绝缘胶固化：在室温的条件下，绝缘胶固化3~6h后去除牛皮纸。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于：S8中硬质阳极氧化的条件为：氧化电压为20~50V，电流密度为2~6A/dm²，温度为-5~5℃，氧化时间为50~90min，氧化溶液为浓度为200~380g/L的硫酸。