[发明专利]大宗固废物资源化处理装备智能制造工艺技术在审
申请号: | 202010538701.6 | 申请日: | 2020-06-13 |
公开(公告)号: | CN111558983A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 路金喜;徐利云;吕卫卫;陈艳;周文华;刘真;王春晖;陈丽;崔振业 | 申请(专利权)人: | 潍坊工商职业学院 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B28B15/00;B28B17/00 |
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地址: | 262234 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大宗 废物 资源 处理 装备 智能 制造 工艺技术 | ||
1.大宗固废物资源化处理装备智能制造工艺技术,其特征在于资源化处理装备为模块式砌块成型机,由操作模块、储料模块、布料模块、压头升降及导向模块、模箱及脱模模块、振动箱及隔振减振模块和托板供输送模块组合而成,各模块既具有一定的相关性又具有一定的独立性,相互性是指多个模块相互作用,相互影响形成特定的结构关系,包括各模块间的输入、输出关系,各模块间的层次联系,各模块的排列组合形式;独立性是指当某一模块根据需要发生一定的变化时,对整体系统的影响较小,从而实现大宗固废物资源化多功能处理利用;操作模块由控制台、上位机监控模块和PLC工艺控制模块所组成,储料模块由储料装置和皮带传输系统所组成,布料模块由布料箱、布料导向装置、布料搅拌装置和布料往返装置所组成,压头升降及导向模块由压头装置、压头导向装置和压头升降装置所组成,模箱及脱模模块由模箱装置、模箱升降装置、模箱导向装置和曲柄连杆装置所组成,振动箱及隔振减振模块由振动装置和减振隔振装置所组成,托板供输送模块由托板输送装置、进板装置、板车导向装置和曲柄连杆装置所组成;
装备智能制造工艺系统由储料布料系统、砌块成型系统、脱模系统、供输送板系统、电机系统、液压系统和自动控制系统所组成;储料布料系统由储料装置、布料箱、布料导向装置、布料搅拌装置和布料往返装置所组成,砌块成型系统由模箱装置、振动装置、减振隔振装置、压头装置、压头导向装置和压头升降装置所组成,脱模系统由模箱升降装置、模箱导向装置和曲柄连杆装置所组成,供输送板系统由托板输送装置、进板装置、板车导向装置和曲柄连杆装置所组成,电机系统由为储料布料系统、砌块成型系统、供输送板系统、液压系统提供动力的各个调速异步电动机及为各异步电动机进行调速的变频器所组成,液压系统由液压站、电磁配压阀、成型缸、脱模缸、料斗缸、布料缸、供板缸和托板升举缸所组成,自动控制系统由交流接触器、热继电器、行程开关、温度传感器、湿度传感器、感应传感器、压力传感器、物理量检测转换模块、控制台、上位机监控模块和PLC工艺控制模块所组成;电机系统和液压系统分别为储料布料系统、砌块成型系统、脱模系统和供输送板系统提供工作动力,自动控制系统通过交流接触器、热继电器和电磁配压阀,对电机系统和液压系统进行智能控制保护操作。
2.根据权利要求1所述大宗固废物资源化处理装备智能制造工艺技术,其特征在于液压系统中的成型缸、脱模缸和布料缸均采用可调式齿轮齿条摆动缓冲缸,且压制成型控制油路采用多向液压锁,利用电液比例溢流阀和电磁配压阀对液压系统压力实行闭环控制。
3.根据权利要求1所述大宗固废物资源化处理装备智能制造工艺技术,其特征在于自动控制系统中的上位机监控模块由工业控制微机和显示屏所组成;PLC工艺控制模块由PLC主机及自动化程序控制系统、各控制保护设备的智能诊断控制系统和通讯系统所组成,自动化程序控制系统包括主程序、参数设置子程序和数据储存子程序,还包括储料布料系统控制子程序、砌块成型系统控制子程序、脱模系统控制子程序、供输送板系统控制子程序、电机系统控制子程序和液压系统控制子程序;
PLC工艺控制模块通过输入端口分别和上位机监控系统、物理量检测转换模块和行程开关相连接,通过输出端口分别和控制各个变频调速器的交流接触器电磁线圈、电磁配压阀电磁线圈相连接。
4.根据权利要求1所述大宗固废物资源化处理装备智能制造工艺技术,其特征在于自动控制系统中的温度传感器、湿度传感器、感应传感器、压力传感器和物理量检测转换模块相连接。
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