[发明专利]一种疏水熔喷布制备方法

说明书

本发明涉及熔喷布生产技术领域，更具体的说是一种疏水熔喷布制备方法。一种疏水熔喷布制备方法，包括以下步骤：步骤一、原液添加：添加原料溶液，原料溶液喷出；步骤二、牵伸：高温气流对原料溶液进行牵伸形成超细纤维；步骤三、冷却：喷出的超细纤维在自身粘合的作用下进行粘合，冷却气流使喷出的超细纤维形成熔喷布；步骤四、运输：熔喷布向下一工位运输；步骤五、调节角度：调节高温气流的角度，得到纤维形态好的熔喷布；上述疏水熔喷布制备方法中还涉及一种疏水熔喷布制备装置；所述疏水熔喷布制备装置包括熔喷模头组件、挤压出料装置、高温气流发生器组件、角度调节装置、冷却气流发生器和接收装置，熔喷模头组件设置在接收装置上。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产技术领域，更具体的说是一种疏水熔喷布制备方法。

背景技术

专利号为CN201410524317.5的一种蓬松熔喷布的制备方法，该发明涉及一种蓬松熔喷布的制备方法；将原料通过螺杆挤压机加热熔融挤出后经过滤器过滤后，经管道输送到计量泵进行熔体计量，然后送入模头，在高速热风的牵伸作用下形成细小纤维，纤维经侧吹风的冷却后，在受到前溢流风机、抽吸风机、后溢流风机的负压作用下在成网台上纤维铺网形成无纺布；解决了布面的手感较硬，纤维的蓬松性能较差，布面厚度较薄的问题；蓬松、韧性好、手感柔软。但是该装置不能改变热气流喷射角度。

发明内容

本发明的目的是提供一种疏水熔喷布制备方法，其有益效果为本发明能改变热气流喷射角度，还能改变接收距离。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种疏水熔喷布制备方法，包括以下步骤：

原液添加：添加原料溶液，原料溶液喷出；

牵伸：高温气流对原料溶液进行牵伸形成超细纤维；

冷却：喷出的超细纤维在自身粘合的作用下进行粘合，冷却气流使喷出的超细纤维形成熔喷布；

运输：熔喷布向下一工位运输；

调节角度：调节高温气流的角度，得到纤维形态好的熔喷布；

上述疏水熔喷布制备方法中还涉及一种疏水熔喷布制备装置；

所述疏水熔喷布制备装置包括熔喷模头组件、挤压出料装置、高温气流发生器组件、角度调节装置、冷却气流发生器和接收装置，其特征在于：所述的熔喷模头组件设置在接收装置上，挤压出料装置配合连接在熔喷模头组件上，两个高温气流发生器组件对称活动连接在熔喷模头组件的两端，角度调节装置设置在熔喷模头组件上，角度调节装置的两端分别与两个高温气流发生器组件配合连接，两个冷却气流发生器对称设在挤压出料装置的两端，两个冷却气流发生器位于两个角度调节装置的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种疏水熔喷布制备装置，所述的熔喷模头组件包括喷头、带有控制阀门的进液管、侧滑架、滑套、T型杆、侧固定套和喷射口；进液管固定连接并连通在喷头上，喷头的两端分别固定连接一个侧滑架，两个侧滑架皆与接收装置配合连接，滑套和T型杆分别固定连接在进液管的前后两端，两个侧固定套对称固定连接在喷头的左右两端，挤压出料装置与喷头配合连接，高温气流发生器组件对称设在喷头的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种疏水熔喷布制备装置，所述的挤压出料装置包括第一电机、螺杆、L型架、伸缩杆和挤压板；第一电机通过电机架固定在喷头上，第一电机的输出轴通过联轴器连接螺杆，L型架的前端通过螺纹配合连接在螺杆上，伸缩杆的两端分别固定连接L型架和挤压板，伸缩杆密封滑动配合连接在喷头的上端，挤压板滑动配合连接在喷头的内部，进液管位于挤压板的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种疏水熔喷布制备装置，所述的高温气流发生器组件上设有转轴和转轴架；高温气流发生器组件的两端分别固定连接一个转轴，两个转轴分别转动连接在两个转轴架上，两个转轴架分别固定连接在喷头的前后两端。