[发明专利]一种高功率石墨垫的制作方法

说明书

本发明提供一种高功率石墨垫的制作方法，涉及一种石墨垫片制造技术领域。该发明包括以下步骤：将石墨与添加料以一定的重量比例混合；将混合后的石墨粉末和成形剂按比例均匀混合待用；将模具加热到一定温度；向混合物中加入活化剂和补强剂倒入模具中；对模具进行升温加热；将混合物从模具中取出，并且将混合物冷却至室温，然后进行压片，再进行冲压得到所需的产品；将所得的产品放置在pH为3.0的混合溶液中，浸泡2小时；取出后使用自来水进行漂洗，然后进行吹干得到成品；修边、加工切割制成成品。本发明操作简单，工艺巧妙，经本发明生产的密封垫片不易磨损，经久耐用。

技术领域

本发明涉及一种石墨垫片制造技术领域，特别是涉及一种高功率石墨垫的制作方法。

背景技术

石墨垫片具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边，内包边，外包边，内外包边，它具有良好的防腐蚀性，耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。现有的密封垫片不耐磨损，使用寿命较短。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种高功率石墨垫的制作方法，使其操作简单，工艺巧妙，经本发明生产的密封垫片不易磨损，经久耐用。

为了解决上述问题，本发明提供一种高功率石墨垫的制作方法，其中，包括以下步骤：

S10、将石墨与添加料以一定的重量比例混合后加入粉碎机中进行粉碎；

S20、然后将混合后的石墨粉末和成形剂按一定比例的重量配比均匀混合待用；

S30、预热模具，将模具加热到一定温度；

S40、向混合后的混合物中加入活化剂和补强剂，搅拌均匀后，倒入模具中；

S50、对模具进行升温加热，将加热的温度控制在300℃-350℃，并保持3-5小时；

S60、将混合物从模具中取出，并且将混合物冷却至室温，然后进行压片，再进行冲压得到所需的产品；

S70、将所得的产品放置在pH为3.0的混合溶液中，浸泡2小时；

S80、取出后使用自来水进行漂洗，然后进行吹干得到成品；

S90、修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。

优选的，石墨与添加料以1:1的重量比例。

优选的，混合后的石墨粉末和成形剂按3:1的重量配比。

优选的，将模具加热200-250℃。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明操作简单，工艺巧妙，经本发明生产的密封垫片不易磨损，经久耐用。

2、本发明制备的石墨垫片，能够很好的填充固体界面，耐老化，耐极端环境。

3、本发明延长了石墨垫片的使用寿命，并且制造出来的石墨垫片耐热性好，耐酸碱能力强，力学性能优越。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。

实施例1

一种高功率石墨垫的制作方法包括以下步骤：

S10、将石墨与添加料以1:1的重量比例混合后加入粉碎机中进行粉碎；