[发明专利]一种基于分体式透气圆筒的水泥比表面积试验方法

权利要求书

1.一种基于分体式透气圆筒的水泥比表面积试验方法，其特征在于：采用分体式透气圆筒测定水泥比表面积，所述分体式透气圆筒包括上筒体、下筒体和穿孔板，所述上筒体的外周设置有第一锥面，所述上筒体的下端设置有内螺纹；所述下筒体的外周设置有第二锥面，所述下筒体的内部设置有用来支撑穿孔板的凸台，所述凸台位于下筒体的下部，所述下筒体的上部设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述上筒体的下部与下筒体的上部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于分体式透气圆筒的水泥比表面积试验方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、测定水泥密度

按GB/T 208标准测定被测样品密度；

步骤二、漏气检查

将分体式透气圆筒的上端用橡皮塞塞紧，接到压力计上；用抽气装置从压力计一臂中抽出气体，然后关闭阀门；观察是否漏气；如发现漏气，可用活塞油脂加以密封；

步骤三、试料层制备

3.1、称取被测材料m₁，m₁大于需要的试样量；

3.2、将穿孔板放入下筒体内部的凸台上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧；称取试样量，精确到0.001g；倒入组装好的分体式透气圆筒；轻敲分体式透气圆筒的边，使水泥层表面平坦；再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环高于圆筒顶边1-2mm，并旋转1-2圈，慢慢取出捣器后称量总质量m₂；

其中，在步骤3.1中，当按上述试样量不足以将试样压至步骤3.2所规定的位置时，则允许改变试样量；试样量的调整以2000g砝码将试样压实至高于步骤3.2规定的位置为准；在步骤3.2中，称取按步骤3.3所确定的试样量，精确到0.001g，倒入组装好的分体式透气圆筒；

3.3、固定好分体式透气圆筒，缓慢旋开上筒体，用小刮刀去除下筒体表面多余样品，用小刷子清理干净，将滤纸放回，缓慢组装好分体式透气圆筒，称量此时总质量m₃；

3.4、穿孔板上的滤纸为边缘光滑的圆形滤纸片，每次测定需用新的滤纸片；

步骤四、试样量的确定

试样量按公式计算：m＝m₁-m₂+m₃；

m是被测样品的试样量，单位为克；

m₁是称取被测样品质量，单位为克；

m₂是装有被测样品的分体式透气圆筒质量，单位为克；

m₃是刮去多余被测样品的分体式透气圆筒质量，单位为克；

或

m＝m₄-m₅；

m₄是装有被测样品的下筒体质量，单位为克；

m₅是未装有被测样品的下筒体质量，单位为克；

步骤五、空隙率的确定

空隙率按公式计算：ε＝1-m/(ρV)；

ε是试料层的空隙率；

m是被测样品的试样量，单位为克；

ρ是试样密度，单位为克每立方厘米；

V是试料层的体积，按JC/T 956标准测定，单位为立方厘米；

步骤六、透气试验

6.1、把装有试料层的下筒体的第二锥面涂覆一层活塞油脂，然后将下筒体的下部插入压力计顶端锥型磨口处，旋转1～2圈；

6.2、打开微型电磁泵慢慢从压力计的臂中抽出空气直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门；当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间，以秒记录；并记录下试验时的温度；每次透气试验应重新制备试料层。

3.根据权利要求2所述的一种基于分体式透气圆筒的水泥比表面积试验方法，其特征在于：m₁比需要的试样量多0.02-0.03g。

4.根据权利要求2所述的一种基于分体式透气圆筒的水泥比表面积试验方法，其特征在于：试样量的调整以2000g砝码将试样压实至比步骤2.2所规定的位置高1-2mm为准。